封頭的加熱與拉伸

1、碳鋼封頭毛坯的加熱和終壓溫度

2、特殊鋼種按專用工藝執(zhí)行，不銹復合鋼板按復合層要求進行加

3、毛坯在加熱爐中擺放應加支座，多塊毛坯同時加熱時毛坯之間要加50~100mm厚支墊，不得將毛坯重疊，防止過

燒或燒不透。

壓凸的封頭毛坯凹面應朝上。

4、當工藝要求帶熱處理驗證性試板的封頭，試板應與封頭毛坯同時裝爐，同時出爐。

5、當毛坯加熱到~850℃時應按0.8min/mm厚度進行保溫，待毛坯各處溫度均勻后再繼續(xù)升溫到加熱溫度，防止過熱

或過燒。碳鋼封頭

6、碳鋼封頭毛坯出爐后，應立即吊運至胎模上，迅速找正，以保證封頭沖壓溫度。

7、拉伸時的速度應均勻適宜。

8、熱壓碳鋼封頭終壓溫度應不低于700℃，一般不進行熱處理，但如終壓

溫度小于700℃時，必須進行消應力退火處理。有特殊要求的產品按專用工藝執(zhí)行。

9、不銹鋼及不銹復合鋼封頭在四百五℃~850℃范圍內應快速加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低于850℃，否則應進

行固熔處理。

10、產品脫模后需冷至550℃以下，方可吊運，以防變形。

四、矯形

1、允許冷矯形或局部熱矯形。冷矯形時可用分瓣壓模進行，捶擊矯形時，應墊以平板或墊鐵，不準直接擊打工件。

熱矯形時始矯形溫度為900~一千零五十℃，終矯溫度不低于700℃。

2、直邊上的皺折應≤1.5mm，其他缺陷和傷痕均勻打磨平滑，打磨后 的厚度不得小于*小規(guī)定厚度。

3、拼板焊接接頭處矯形后，嚴格檢查是否有裂紋，若有裂紋應按工藝 規(guī)定鏟除和補焊。

4、矯形和補焊必須在熱處理前進行，熱處理后一般只允許冷矯形。

5、碳素鋼和低合金鋼之冷拉伸碳鋼封頭，以及拉伸終壓溫度低于其材料所允許的終壓溫度時，其封頭應進行正火處

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