深圳市億昇精密工業(yè)有限公司主營：光學(xué)檢測設(shè)備,焊接機,焊接機器人,回流焊設(shè)備,工裝,治具等

手工焊接由于具有歷史悠久、成本低、靈活性高等優(yōu)勢，至今仍被廣泛采用。但是，在可靠性要求高、焊接難度大的一些應(yīng)用中，由于下述原因受到相當(dāng)?shù)闹萍s：1、烙鐵頭的溫度難以控制，這是一個根本的問題。如果烙鐵頭溫度過低，容易造成焊接溫度低于工藝窗口的下限而形成冷焊或虛焊；同時，由于烙鐵的熱回復(fù)性畢竟有限，非常容易導(dǎo)致金屬化通孔內(nèi)透錫不良。烙鐵頭溫度過高，容易使焊接溫度高于工藝窗口上限而形成過厚的金屬間化合物層，從而導(dǎo)致焊點變脆、強度下降，并可能導(dǎo)致焊盤脫落使線路板報廢；2、焊點質(zhì)量的好壞往往受到操作者的知識、技能和情緒的影響，很難進(jìn)行控制；3、勞動力較機器設(shè)備的成本優(yōu)勢正在逐漸喪失。

深圳市億昇精密工業(yè)有限公司生產(chǎn)銷售光學(xué)檢測設(shè)備，光學(xué)篩選檢測設(shè)備，二手光學(xué)檢測設(shè)備，離線光學(xué)檢測設(shè)備，超音波焊接機，廣告字焊接機，激光焊接機，焊接機器人，回流焊設(shè)備等。

相對傳統(tǒng)的焊接工藝，激光焊接具有以下優(yōu)點:

1. 無接觸加工，對焊接零件沒有外力作用。

2. 激光能量高度集中，熱影響小，熱變形小。

3. 可以焊接高熔點，難熔，難焊的金屬，如鈦合金，鋁合金等?？蓪崿F(xiàn)某些異種材料間的焊接。

4. 焊接過程對環(huán)境沒有污染，在空氣中可以直接焊接，工藝簡便。

5. 焊點小，焊縫窄，整齊美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序。焊縫組織均勻，氣孔少，缺陷少，可減少和優(yōu)化母材質(zhì)雜，焊縫的機械強度往往高于母材的機械強度。激光焊接的機械性能、抗蝕性能和電磁學(xué)性能上優(yōu)于常規(guī)焊接方法。

6. 激光可精控制，聚焦光點小，可高的精度定位，實現(xiàn)精密加工。

7. 易于與計算機數(shù)控系統(tǒng)或機械手，機器人配合，實現(xiàn)自動焊接，提高生產(chǎn)效率。

所以，采用激光焊接，具有高的精度、高的效率的、高強度和及時性等優(yōu)勢，確保質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期，目前，激光焊接已成為了精密加工行業(yè)中一種極具競爭力的加工手段，廣泛用于機械、電子、電池、航空、儀表等行業(yè)中有特殊要求的工件的點焊、疊焊和密封焊接。

億昇精密選擇焊擁有前沿技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經(jīng)驗，真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為可編程和可跟蹤的軟件設(shè)計，減少對工程師經(jīng)驗的依賴，更多的依靠機器本身提高焊接質(zhì)量。

激光焊接的工藝參數(shù)條件的選擇直接決定和影響焊縫熔池的質(zhì)量，選擇工藝參數(shù)條件都是基于對同一材質(zhì)的焊接母材的參考值進(jìn)行試驗焊接后分析焊縫的熔深、外觀和強度條件后進(jìn)行調(diào)整獲得的。其中，工藝參數(shù)條件主要包括激光功率、焊接行走速度和保護(hù)氣體的種類及流量等。