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?硬質(zhì)合金鉆頭成為鉆頭設(shè)備里的主導(dǎo)設(shè)備

硬質(zhì)合金鉆頭成為鉆頭設(shè)備里的主導(dǎo)設(shè)備

在如今競爭激烈的機械市場中，隨著生產(chǎn)商家的不斷增多，想要在市場中有著更好的發(fā)展，就得必須有自己獨立的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝，還有在市場中有屬于自己產(chǎn)品的消費群體。只有這樣才能更好的在市場中發(fā)展，近比較受關(guān)注的硬質(zhì)合金鉆頭，隨著各大生產(chǎn)商家企業(yè)的廣泛使用，硬質(zhì)合金鉆頭的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝在不斷的提升，同時也為各大商品生產(chǎn)商家提供了快速的生產(chǎn)力，并且為生產(chǎn)企業(yè)大大降低了生產(chǎn)成本支出。加上現(xiàn)代科技的不斷超前發(fā)展，硬質(zhì)合金鉆頭也在大力發(fā)展全新的生產(chǎn)技術(shù)，也為將來的市場打下堅實的基礎(chǔ)。

硬質(zhì)合金鉆頭在如今已經(jīng)不是新鮮的產(chǎn)物，隨著生活的質(zhì)量提高，與生活有關(guān)的鉆頭的品質(zhì)也是得到了人們的廣泛關(guān)注。硬質(zhì)合金鉆頭的飛速發(fā)展，也在我們的生活當(dāng)中得到廣泛應(yīng)用，多年的發(fā)展使硬質(zhì)合金鉆頭在品質(zhì)上得到了明顯的進步，改善了我們的生活。

鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型

在實際應(yīng)用過程中，我們了解到鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，。而它的通用性廣，具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點，適合加工各種材質(zhì)的零部件。鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。

一.特點及用途

()剛性好，強度高，容易獲得較高的鉆孔精度。

(2)能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。

(3)有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。

(4)多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。

(5)除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機、鉆床配用。

(6)相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，整體硬質(zhì)合金鉆頭可修磨次數(shù)7～0次。

二.硬質(zhì)合金鉆頭選用要點：

加工零件前，首先按零件的材質(zhì)不同，選擇硬質(zhì)合金類型(P、M、K、S、N等);其次，按照鉆削孔的尺寸及深度，選擇不同的鉆頭尺寸及結(jié)構(gòu)，如兩刃、三刃、X型等;后，根據(jù)設(shè)備及產(chǎn)品精度選擇不同的切削參數(shù)。

鉆頭都有哪些種類？不同種類的鉆頭有什么特點用途？

鉆頭都有哪些種類？不同種類的鉆頭有什么特點用途？

1、麻花鉆

麻花鉆是應(yīng)用廣的孔加工刀具。它主要由鉆頭工作部分和柄部構(gòu)成，為了減小鉆孔時導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小，刃瓣強度和排屑性能通常為25°～32°。

2、扁鉆

扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡單制造成本低，切削液輕易導(dǎo)入孔中但切削和排屑性能較差。整體式主要用于鉆削直徑0.03～0.5毫米的微孔，裝配式扁鉆刀片可采用內(nèi)冷卻更換，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。

3、深孔鉆

深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于 6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、 噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。

4、擴孔鉆

擴孔鉆有3～4個刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴大已有的孔并提高加工精度和光潔度。

5、锪鉆

锪鉆有較多的刀齒以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔，或削平孔的外端面。

6、中心鉆

中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用，它實質(zhì)上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復(fù)合而成，故又稱復(fù)合中心鉆。