泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機(jī)的刀具配置如何做到精密

精度差的縱剪機(jī)刀具的配置模式，先撇開由刀具的不良平行度和平面度產(chǎn)生刀面端跳動(dòng)造成的間隙變動(dòng)而形成的毛刺,此處只討論因厚度公差過大而達(dá)不到間隙值要求而形成的毛刺。這種刀具的厚度公差常在.001~左右。以裁切.02mm厚金屬薄板為例，它所需的間隙應(yīng)為0.02mm。那么本身就有0.0lrmm厚度公差的刀具怎樣能滿足0.02mm間隙的要求呢?這不是和對(duì)以分幣為尾數(shù)來標(biāo)價(jià)的商品怎能用角幣來結(jié)算的道理是一樣的嗎?

精度稍好縱剪機(jī)刀具的配置模式，這種刀具的厚度公差常在.0O05mm左右。使用此種刀具時(shí)一般可不用塑料墊片,但操作者常會(huì)擔(dān)心過多的刀片疊在一起,會(huì)使累積誤差增加,因而一般會(huì)準(zhǔn)備很多的刀片、復(fù)合橡膠隔離圈、定距環(huán),然后從中挑選尺寸合適的刀具配在基本單元中。這種配置方法需要大量的時(shí)間和工具庫存,且效果未必能盡人意。

縱剪機(jī)刀具的配置模式由于這種刀具的精度都在仁級(jí),因此它能像機(jī)械制造廠計(jì)量室中的塊規(guī)那樣,隨心所欲地配置出鋼板卷材精密裁切所需的間隙和寬度。再加上軟件的支持,它還能有效地消除上下兩軸間所有裁切單元的累積誤差。此外,由于精度高,整個(gè)裁切系統(tǒng)的剛性就特別好。

650mm金屬縱剪分條機(jī)

650標(biāo)準(zhǔn)型金屬縱剪分條生產(chǎn)線，結(jié)合單一規(guī)格用戶在厚度4mm，寬在650mm以內(nèi)薄板而設(shè)計(jì)的，分條可調(diào)速度10-120m/min，常規(guī)分條數(shù)在15條內(nèi)。該生產(chǎn)線具備開卷、縱剪、張力、收卷等基本功能，其標(biāo)準(zhǔn)工作設(shè)備有開卷機(jī)、緩沖坑、側(cè)導(dǎo)位、縱剪機(jī)及動(dòng)力、過渡架、廢邊收料機(jī)、后活套、張力機(jī)、收卷機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。該整條生產(chǎn)線采用PLC集中控制，人機(jī)界面顯示，是以歐姆龍、臺(tái)達(dá)、西門子等為主導(dǎo)品牌的電控系統(tǒng)，完全依照用戶的訂單數(shù)量、分條數(shù)、不同分條規(guī)格、分條速度等參數(shù)自由設(shè)定。

精密縱剪分條機(jī)的精度體現(xiàn)在刀軸

   縱剪分條機(jī)為了得到良好的剪切質(zhì)量和剪切精度，首先它的固定機(jī)架和活動(dòng)機(jī)架應(yīng)該具有足夠的剛度， 以保證刀軸的?？v剪機(jī)的底座也應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，在縱剪法桐機(jī)吊運(yùn)安裝或移動(dòng)換刀時(shí)不會(huì)產(chǎn)生翹曲變形?？v剪機(jī)的精度終體現(xiàn)在刀軸上，不但要求刀軸有很好的強(qiáng)度和剛度，而且對(duì)于上下刀軸的平行度、刀軸的旋轉(zhuǎn)精度，以及刀片和定距隔套的精度都有非常高的要求?？梢哉f，精密級(jí)的縱剪分條機(jī)其精度與金屬切削機(jī)床的精度不相上下。

   由于縱剪分條機(jī)刀軸轉(zhuǎn)速不高，工作時(shí)軸承的溫升也不高，在合理排刀的情況下承受的軸向力也不是很大，因此，只需選擇中等預(yù)緊程度的成對(duì)角接觸球軸承即可。這種成對(duì)角接觸球軸承在軸承組裝時(shí)就考慮了在預(yù)緊載荷下產(chǎn)生的軸向變形量，裝配時(shí)壓緊相應(yīng)端面后軸承即處于預(yù)緊狀態(tài)。也可以采用雙向推力角接觸球軸承，它可以承受雙向軸向載荷，具有良好的剛性，易于裝拆。另外，上述靠近刀軸工作部位的軸承精度比外端軸承精度對(duì)刀軸的旋轉(zhuǎn)精度影響大，因此，在選取軸承精度時(shí)，前者要選得高一點(diǎn)。