磨削液配方一：基礎(chǔ)油21%（基礎(chǔ)油16%，油酸5%） ，水相為70%，表面活性劑A為4%，助表面活性劑為5%，選擇不同緩蝕劑對(duì)微乳液形成的影響，其中苯甲酸鈉，鉬酸鈉，鎢酸鈉，，碳酸銨，均可以在一定含量范圍內(nèi)配置成穩(wěn)定微乳液。
水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右，半合成含油量5-40%，全合成不含油，主要由水基化合物和水組成；水溶性磨削液其具有很好的冷卻效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。

磨削液在使用中，磨削液會(huì)因不斷污染而變臟，鐵屑沉積過(guò)多時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，切削液若變黑或產(chǎn)生異味時(shí)應(yīng)排放更新，根據(jù)切削工作量的多少不同，切削液每隔3個(gè)月左右需排放更新一次，平時(shí)補(bǔ)充時(shí)應(yīng)用ES-756WH硬質(zhì)合金磨削液原液進(jìn)行補(bǔ)充。

磨削液溶液配制：建議使用濃度，磨削 4-5% 重負(fù)荷加工6-15%，請(qǐng)于干凈的加工池加水，然后按所需的比例加入工作液，開(kāi)動(dòng)機(jī)器循環(huán)10分鐘即可工作。

磨削液性能特征：
潤(rùn)滑：可延長(zhǎng)使用壽命，提高加工件光亮度。
防銹：對(duì)于鋼和鑄鐵制件都有較好的防銹能力, 可完全取代工序間防銹。
冷卻：快速降低加工件的溫度。
清洗：對(duì)加工件的鋼屑、鐵屑等有清洗作用，提高磨削效率。
安全：本品對(duì)機(jī)床、鋼、鐵零件無(wú)腐蝕，對(duì)人體無(wú)毒害，符合環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，易于排放。
經(jīng)濟(jì)：本品是高度濃縮的，使用時(shí)可根據(jù)需要稀釋10-25倍，非常經(jīng)濟(jì)。
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