任縣正實(shí)機(jī)械廠
主營產(chǎn)品: 硫化機(jī), 瓷磚切割機(jī), 平板硫化機(jī)
試驗(yàn)用全自動(dòng)橡膠硫化機(jī)-小型平板硫化機(jī)廠家-經(jīng)濟(jì)耐用價(jià)格實(shí)在
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所在地區(qū)
河北省邢臺(tái)市
主營產(chǎn)品
試驗(yàn)用全自動(dòng)橡膠硫化機(jī) 小型平板硫化機(jī)廠家 經(jīng)濟(jì)耐用價(jià)格實(shí)在
平帶平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動(dòng)帶,簡(jiǎn) 稱平帶),它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生, 溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽)所提供。
這種石塑環(huán)保購物袋的生產(chǎn)成本也比傳統(tǒng)塑料薄膜袋成本降低了5%~10%。未來:打造不產(chǎn)生廢氣、廢料的工業(yè)旅游小鎮(zhèn)未來,計(jì)劃生產(chǎn)完全環(huán)??山到獾囊缀钠?,例如餐桌布、筷子、刀叉等。曾聰透露,石頭造已經(jīng)開始在貴州都勻建設(shè)全國工業(yè)旅游特色小鎮(zhèn)。都勻經(jīng)開區(qū)將出讓工業(yè)用地3300畝,以石頭造產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)項(xiàng)目,并帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)進(jìn)駐小鎮(zhèn),預(yù)計(jì)三年內(nèi)打造出一個(gè)全國集高科技、環(huán)保、工業(yè)、旅游為一體的石塑產(chǎn)業(yè)特色小鎮(zhèn)。
平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類;按工作層數(shù)可有單層和雙層之分;按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和 水壓之分。在橡膠工業(yè)中,柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型,我國過去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)??蚴狡綆桨辶蚧瘷C(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比,平帶平板硫化機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
①在一定的距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修量少;
②上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠(yuǎn)比住式的小,可以減輕重量;
③制造安裝簡(jiǎn)單,管路配置隱蔽,整機(jī)外形整齊美觀。
框式平帶平板硫化機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成,因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度。
試驗(yàn)用全自動(dòng)橡膠硫化機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)方法
硫化機(jī)作為輸送帶接頭工具,在使用過程中和使用結(jié)束后后,也要同其他工具一樣,進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以延長(zhǎng)使用壽命。目前我公司出品的硫化機(jī),只要使用保養(yǎng)得當(dāng),其使用壽命為8年。
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題:
1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
4、如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。
而且制件在模內(nèi)能迅速固化,模塑周期短,這都是有利的一面,但也有不利的一面。首先是在料筒內(nèi)的情況,時(shí)雖有大量料向前推進(jìn),但螺槽內(nèi)熔料的逆流和螺紋端面與斜筒內(nèi)壁間的漏流也因流動(dòng)性大而增大,結(jié)果不僅降低有效壓力和供料量,而且有時(shí)還會(huì)妨礙加料的順利進(jìn)行,使螺桿打滑不能后退,所以在料筒前端一定要加裝止回圈來防止倒流。但加裝止回圈后,料溫要相應(yīng)提高10℃~20℃,使壓力損失得到彌補(bǔ)。其次是噴嘴的情況,動(dòng)作完成,螺桿退回后,前爐的熔料在殘余壓力下不會(huì)從噴嘴自行流出,即所謂流涎現(xiàn)象。
硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右;每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。