玻璃砂廠生產(chǎn)加工，天藍(lán)色玻璃砂價(jià)，建筑地坪裝飾玻璃砂， 噴砂磨料除銹玻璃砂 ，原色玻璃砂顆粒 ，玻璃微珠存在于火電廠排放的粉煤灰中，是一種人工火山灰質(zhì)材料，火電廠將煤炭粉磨成粉末，通過(guò)專業(yè)設(shè)備噴入燃燒鍋爐之內(nèi)，讓它們?cè)趹腋〉臓顟B(tài)下燃燒。整個(gè)燃燒過(guò)程之中，煤中的有機(jī)成分和炭等可燃物，基本上燃燒殆盡，而煤中粘土質(zhì)的硅鋁鐵鈣等不可燃燒的成分，在高溫下被熔融。形成了莫萊多和石英玻璃的共生體，在它們的氣孔之內(nèi)充滿了各種氣體。當(dāng)爐溫繼續(xù)升高至1400攝氏度的時(shí)候，通過(guò)復(fù)雜的物理作用，熔融態(tài)的顆粒在懸浮中不斷滾動(dòng)形成了球體。在這個(gè)過(guò)程中孔中的氣體被包圍在球內(nèi)，玻璃微珠的形態(tài)基本就生成了。

玻璃珠/玻璃砂/玻璃微珠主要用途：
1、珠擊航空零件,消除其應(yīng)力,以增加疲勞強(qiáng)度,并減低摩擦和磨損;
2、噴砂除銹、除漆、除積碳、除機(jī)加工之刀痕;
3、陽(yáng)極處理和電鍍之前處理,除了能清潔外更能增加附著力;
4、不銹鋼工件之焊道清潔及表面刮痕之去除等美感加工;
5、線割模具之清潔除銹;
6、橡膠模具之除污垢;
7、道路標(biāo)線反光用;
8、藝術(shù)品外表裝飾用;形狀:圓球狀；

玻璃微珠的工作流程
(1)檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。

(2)把爐體的進(jìn)風(fēng)口打開，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，抽空爐體的余氣，五分鐘后，啟動(dòng)循環(huán)水泵，等到爐體的下水管流水順暢后，做點(diǎn)火準(zhǔn)備。(3)打開一個(gè)火槍的配風(fēng)口，開始點(diǎn)火，先點(diǎn)引火棒對(duì)準(zhǔn)火槍的配風(fēng)口，慢慢開啟燃?xì)夤艿篱y，點(diǎn)燃后關(guān)閉引火棒。（注意：先不要加大燃?xì)獾墓┙o）

(4)啟動(dòng)冷卻絞龍，兩條一起啟動(dòng)。

(5)啟動(dòng)振動(dòng)篩。(

6)一切正常后，做到一切檢查，設(shè)備正常，爐溫正常，開啟電磁給料器，開始下料。（注意：開始不要太大的電流供給）

(7)檢查玻璃珠的質(zhì)量，慢慢加料，確保質(zhì)量的情況下，方可加大爐子的生產(chǎn)量。

(8)確保玻璃珠的溫度不要燙壞包裝后，才可以灌裝。玻璃微珠的生產(chǎn)工藝回收的廢舊玻璃→破碎分篩→玻璃砂（或購(gòu)買）→燒制→冷卻篩分→稱重、打包。

彩色玻璃微珠的生產(chǎn)過(guò)程中重要的環(huán)節(jié)是燒制工序。利用特制的燒制爐和煤焦氣或排空的天然氣把砂過(guò)火加溫，將外形不規(guī)則的砂燒成細(xì)小球狀體。先將焦化氣或天然氣在爐體中點(diǎn)燃，待爐溫達(dá)800度時(shí)投入玻璃砂；砂受熱的同時(shí)隨火上行成形，再入擴(kuò)散室冷卻定型，經(jīng)絞龍?jiān)俣壤鋮s入振動(dòng)篩篩分，后包裝結(jié)束。此產(chǎn)品屬物理變形。玻璃微珠生產(chǎn)線是利用火焰漂浮法的原理，將回收的廢玻璃破碎成一定粒度的顆粒，并以一定方式將玻璃顆粒送入火焰中，在火焰的作用下，玻璃顆粒軟化、熔融、珠化、冷卻固化即成為玻璃珠。