高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預熱器,防磨套管

搪瓷管空預器改造案例展示

由于該鍋爐下級二次風空氣預熱器積灰及低溫腐蝕嚴重，對該鍋爐下級二次風空氣預熱器管進行更換，將原來空氣預熱器管考登鋼材質(zhì)改為外涂搪瓷管。該鍋爐為90T/H高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，支吊結(jié)合結(jié)構(gòu)，全鋼架π型布置。運轉(zhuǎn)層標高7m。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是高溫絕熱旋風分離器，尾部豎井煙道布置兩級四組對流過熱器，過熱器下方布置一組光管省煤器、兩組膜式省煤器及一、二次風空氣預熱器。

      原管式空氣預熱器采用臥式、順列結(jié)構(gòu)，管箱分四段，沿煙氣流程依次為一、一、二二、一、一、二次風預熱器。一次風空氣流程4次，二次風空氣流程3次。每級空氣預熱器及相應的連通箱均采用全焊接的密封框架，以確保空氣預熱器的嚴密性。

     本項目對該鍋爐下級二次風空氣預熱器管進行更換，將原來考登鋼材質(zhì)改為搪瓷管。管子與兩端管板通過石墨墊圈固定成為一個立方體管箱，新更換空預器管采用基材為Q235的外搪瓷鋼管。搪瓷管空氣預熱器管箱為散件發(fā)貨，我公司派施工隊伍現(xiàn)場拆除、安裝。

空氣預熱器兩列下料溫差大的原因

  空氣預熱器兩列下料溫差過大一般有以下原因：

   1、分料閥分料不均勻，A、B兩列進料不均導致熱耗不均勻從而溫度不同；

   2、A、B系列的窯尾噴煤管噴煤不均勻，窯尾喂煤稱管道如果有兩路分料閥，更容易出現(xiàn)此現(xiàn)象，分料的不均勻?qū)е履p不均勻，時間越長兩路給煤量就差別越大。所以應及時檢查兩路分料閥的磨損情況和分料情況；

   3、窯尾噴煤管的位置、角度不同也會產(chǎn)生溫度差別；

   4、窯尾噴煤管設備原因，檢查是否部分堵塞或者磨通竄料等；

   5、A、B是否有嚴重的漏風點，特別是熱電偶附近的對溫度影響更大。

流化床溫度不均處理措施：

1、檢查熱電偶是否正常，必要時更換熱電偶；

2、停爐檢修時加強檢修質(zhì)量，保證布風板均勻性，疏通風帽小孔，更換或修補風帽，提高風帽材質(zhì)；

3、運行中經(jīng)常檢查二次風噴嘴開關(guān)情況和風管有無積灰結(jié)渣，保證二次風管及噴嘴的暢通；

4、停爐檢修時，提高二次風管及噴嘴的檢修質(zhì)量確保完好正常，管內(nèi)無積灰、結(jié)渣現(xiàn)象；

5、返料風量的大小應根據(jù)循環(huán)灰量的多少、風煤變化以及負荷變化情況進行隨時合理的調(diào)整。