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如何延長中頻爐搗打料的使用壽命?這與爐襯材料、打結(jié)技術(shù)、烘爐方法、正確使用、日常保養(yǎng)與維護有著密切關(guān)系。

一、爐襯材料。選擇爐襯材料時應(yīng)該注意兩點：

1、確認(rèn)使用的爐襯材料是酸性爐襯材料還是堿性爐襯材料。

2、確認(rèn)化學(xué)成分與粒度配比。

3、如果使用的是成品沙，須檢查其是否在有效期內(nèi)，是否受潮和耐壓強度降低。

二、打結(jié)技術(shù)。爐襯打結(jié)質(zhì)量的好壞直接影響到爐子的使用壽命，因此，爐子在打結(jié)時除工藝規(guī)定進行操作外，還須注意以下幾點：

（1）打結(jié)前要通知電、鉗、管工進行的檢查，特別是冷卻(水路)系統(tǒng)、傾爐系統(tǒng)、控制回路等，筑爐工要進行跟蹤確認(rèn)。

（2）參加打爐人員不準(zhǔn)攜帶任何東西，如手機、鑰匙、手表等物品，要求每個人從頭到腳須潔凈。

（3）爐底及爐口部位的砌磚部位，磚縫應(yīng)小于lmm，并嚴(yán)格錯縫。

（4）加砂料時，應(yīng)盡可能低一些，并分散均勻鋪平，不要堆成一堆，防止砂子偏析，大小粒度分開。

（5）坩堝模下好后，應(yīng)扒松坩堝周圍的砂子l5～20ram厚度。然后加砂料打結(jié)爐壁。

（6）打結(jié)爐壁時，采取連續(xù)打結(jié)的方法，每批加料厚度為200~280mm，每批料打結(jié)完后須扒松表面15~20ram后加下一批砂料。

鋼鐵冶金新技術(shù)在不斷地發(fā)展。一個新的工藝技術(shù)出現(xiàn)，需要新的鐵鉤料支持。如果是鋼沒有滿足新工藝技術(shù)的鐵鉤料，就會導(dǎo)致新技術(shù)的停頓。同時一個新的冶金工藝技術(shù)的出現(xiàn),也推動了鐵鉤料的發(fā)展。這里舉幾個例子說明如下:

(1) BOF復(fù)吹技術(shù)。轉(zhuǎn)爐復(fù)吹，需要高使用壽命的供氣元件，這促進了鎂碳質(zhì)供氣元件的發(fā)展。同樣，如果沒有能滿足復(fù)吹需要的供氣元件，轉(zhuǎn)爐復(fù)吹就會停頓下來;

(2)薄板帶坯等形連鑄技術(shù)。它要求其薄壁的特耐侵蝕的浸入式水口和側(cè)封。如果這里含有些新的產(chǎn)品不能出現(xiàn)和達不到使用要求，它就樣,阻礙了薄板帶、坯等近終形連鑄的發(fā)展。同樣由于薄板帶、坯等近終形連鑄的出現(xiàn)，對鐵鉤料提出了新的要求，也就促進了這些鐵鉤料科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。因為目前國內(nèi)的這些鐵鉤料沒有很好地跟上發(fā)展，就需要花大價錢進口，影響了薄板帶、坯等形連鑄成本和發(fā)展;

澆注料。澆注料是用純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑，與耐火骨料和粉料配制的Al2O3-SiC-C質(zhì)的鐵溝料，經(jīng)加水?dāng)嚢枵駝訚沧⒊尚?，養(yǎng)護烘烤后使用。澆注料的關(guān)鍵是要使用粒度小于5pm的超微粉。各廠使用的澆注料的組成不完全相同，例如首鋼在20世紀(jì)90年代初開始使用的是焦粉40%?50%，黏土15%，剛玉25%，SiC20%?25%。國外超低水泥澆注料中80%Al2O3的水泥僅占2%，而加人硅微粉4%、金屬添加劑2%、分散劑和穩(wěn)定劑0.2%。

砂口用泥料應(yīng)力求與主溝料相同，甚至用比主溝料更優(yōu)良的材質(zhì)，使用搗打料或澆注料要根據(jù)現(xiàn)場情況而定。大型高爐上使用澆注料與主溝料一起筑襯。