雙面埋弧焊螺旋鋼管選用電接點(diǎn)壓力表操控運(yùn)送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送.選用外控或內(nèi)控輥式成型。選用焊縫空隙操控裝置來確保焊縫空隙滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都得到嚴(yán)厲的操控。內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均通過在線連續(xù)超聲波主動傷儀查看，確保了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點(diǎn)，主動報警并噴涂符號，出產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺點(diǎn)。選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)厲的首檢準(zhǔn)則，查看焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合情況，鋼管外表質(zhì)量以及通過無損探傷查驗，確保制管工藝合格后，才干正式投入出產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷符號的部位，通過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺點(diǎn)，通過修補(bǔ)后，再次通過無損查驗，直到承認(rèn)缺點(diǎn)現(xiàn)已。GB/T9711杠2011（國標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)運(yùn)送鋼管交貨技術(shù)條件*部分：A級鋼管(到目前要求嚴(yán)厲的有GB/T9711.2B級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板曲折變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、外表有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機(jī)械制作業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣運(yùn)送等；螺旋焊管用于油氣運(yùn)送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、出產(chǎn)效率高。雙面埋弧焊的制作工藝，可在*方位完成焊接，不容易呈現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺點(diǎn)，容易操控焊接質(zhì)量和方位。
螺旋鋼管選用特殊的焊接工藝，能夠在*的焊接方位完成焊接，不呈現(xiàn)任何錯誤缺點(diǎn)，能夠確保螺旋鋼管的合格性，質(zhì)量得到很好確實保。用螺旋焊接鋼管采購流程螺旋鋼管的成型過程中，鋼板要變形均勻，殘余應(yīng)力小，外表不要發(fā)生劃傷，所以制作螺旋鋼管的鋼板的選擇要慎重，外表要均勻不要有劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸標(biāo)準(zhǔn)范圍上有更大的靈活性，尤其在出產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，可滿意用戶在螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)方面更多的要求。螺旋鋼管的直徑和尺寸標(biāo)準(zhǔn)范圍要靈活掌握，使用本身具有的杰出優(yōu)勢，們組更多用戶的廣泛需求，是螺旋鋼管能夠得到遍及和推廣。