ZT-100型全自動制件脫模一體機是配合“多功能電動擊實儀"“馬歇爾電動擊實儀"以及輕重手動擊實儀脫模和各種無側(cè)限試模的制件脫模多用機。

產(chǎn)品特點：該機采用高品質(zhì)液壓加壓系統(tǒng)，增加脫模力度，其特點升速均勻無卡阻或滯停現(xiàn)象，大大提高試驗效率且不易損壞試驗設(shè)備，專業(yè)的品質(zhì)和*服務(wù)值得信賴！

全自動制件脫模一體機技術(shù)參數(shù)：

1 *制件推力： 50KN/1000KN
2上升速度：50mm/min
3 油液*工作壓力：40MPa
4活塞直徑：￠180mm
5 活塞行程：150mm
6 *脫模推力300KN
7上升速度：100mm/min
8活塞直徑：￠100mm
9活塞行程：300mm
10油液*工作壓力：40MPa
11電機規(guī)格：AC380V 750W 1400r/min
12整機凈重：620公斤
13 外形尺寸：1700*480*1420mm(長*寬*高)

該機主要適用于：

1.無側(cè)限試模：￠150*230mm   ￠100*180mm ￠50*130mm

2.輕重型土工擊實試模：￠152*170mm   ￠100*127mm

3.馬歇爾擊實試模：￠101.6*87mm

三、本級特點

本機采用液壓驅(qū)動運行，運行過程平穩(wěn)，安全可靠，與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。人性化的設(shè)計使本機在同一工作臺上實現(xiàn)了制件，脫模同時進行的性能，不需搬運試模，大大降低了勞動強度，提高了操作安全性。在工作過程中，制件和脫模均為獨立系統(tǒng)，提高了工作效率，是實驗室更新?lián)Q代的*產(chǎn)品。

四 主要結(jié)構(gòu)和工作原理

本機主要由機架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成

1機架部分：

主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。

2液壓系統(tǒng)

由液壓泵、油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2Lmin,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅(qū)動，固定在油箱上。2個油閥分別安裝在上面板的左右面直接操作，右側(cè)油閥能控制制件活塞上升和下降，左側(cè)油閥用于控制脫模油缸上升和下降，油閥上都設(shè)有安全閥，過載時可溢流起安全作用。

3壓力表：

本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa，以防損毀機件。 4電器部分由電動機、啟動按鈕、停止按扭、熔斷器、繼電器等組成

五使用方法：

1 使用前首先向油箱加滿液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。

2 操作程序

脫模方法：

開始時，將左側(cè)油閥旋至下降位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現(xiàn)象，如有則停機檢查，排除。如無異常現(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。脫模時應(yīng)注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實試模尺寸和結(jié)構(gòu)不同，本機采用

3 種不同的試

模定位方法，并配備相應(yīng)附件，使用方便可靠。 （1）150mm的抗壓試模和擊實試模利用托盤上￠180mm的防水線 定位，￠96mm的墊鐵脫出 （2） ￠100mm的抗壓試模，擊實試模和馬歇爾擊實試模可用￠ 96mm的墊鐵直接脫出 （3）￠45mm的長桿是￠50130mm試模的專用附件

脫模時應(yīng)先把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準確），順時針關(guān)閉油閥，使活塞快速上升，當(dāng)接近試件時稍微打開一些油閥緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應(yīng)及時把油閥逆時針擰至下降位置，打使活塞停止上升靠自重下降到*點，下降到一定高度時，油閥也可以控制下降高度。

3 制件方法：

開始時，將右側(cè)油閥旋至上升位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有則停機檢查，排除。如無異?，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油，來回上升下降到極限幾次，以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察右側(cè)閥門上的回油管無氣泡就可以正常使用。制件時先把油缸下降到底，再把裝有混合料的試模放在右面的移動小車上，然后推到最左邊，油閥旋至上升位置把墊鐵壓平就可以了，移動小車上的塑料管是為了把壓出的水排到一邊以防弄濕工作臺。

六 維護與保養(yǎng)

1 儀器內(nèi)外應(yīng)保持清潔，防止各部分生銹 2 經(jīng)常檢查油液是否潔凈，根據(jù)使用情況每月應(yīng)沉淀油箱內(nèi)液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應(yīng)徹底清洗油箱濾油器，如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重時，應(yīng)及時更換液壓油，否則會加速液壓系統(tǒng)各部分磨損，甚至影響正常工作。

液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下： （1）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5 C時用GB443-84N46 （2）當(dāng)環(huán)境溫度為25±5 C時用GB443-84N68

七 注意事項：

1 嚴禁不加油，使油泵空轉(zhuǎn)

2 使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，才能使用

3 使用時應(yīng)觀察壓力表示值，嚴禁超過40MPa當(dāng)接近時應(yīng)迅速切斷電源或打開油閥停止位置

4 出廠安全閥以調(diào)好，勿動

 5 使用前必須仔細閱讀使用說明書