二手布袋除塵器設(shè)備石料廠除塵器可定做全新脈沖布袋除塵器

當(dāng)前，我們國家特別注重對環(huán)境的保護，要保護環(huán)境就要使用優(yōu)質(zhì)的除塵設(shè)備，尤其是在重工業(yè)企業(yè)，環(huán)境的污染是十分嚴重的，要使用除塵器就要使用優(yōu)質(zhì)的布袋除塵器，才是企業(yè)除塵*的選擇。
優(yōu)點
1、除塵效率高
這種除塵器具有很高的除塵效果，使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵，粉塵粒徑大于0.3微米極其細小的粉塵都是能夠捕集的，這種除塵器的除塵效率很高，能夠達到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時候，特別的方便靈活，在工作運行中，除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時數(shù)十萬立方米，這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用，也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定
這種除塵器是簡單的結(jié)構(gòu)，運行特別的穩(wěn)定，企業(yè)要是使用這種除塵器，初投資較少，維護設(shè)備的時候特別的方便。

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較氣量為特色。

現(xiàn)在只要是在說到灰塵的時候，可能很多人對此是十分痛恨的，因為灰塵對于人們身體健康的影響還是非常大的，尤其是一旦灰塵眾多，加上和一些微生物顆粒在進行混合之后，就很容易導(dǎo)致出現(xiàn)了霧霾天氣，嚴重的影響到了人們的生活環(huán)境。也正是在除塵降塵方面的需求，所以現(xiàn)在才開始有了一些相關(guān)除塵裝置的出現(xiàn)，所發(fā)揮的主要作用，就是可以來進行除塵降塵的工作。 在對于現(xiàn)在的這些除塵降塵裝置進行了解的時候，可能很多人可以發(fā)現(xiàn)了的出現(xiàn)。這樣的除塵器，可以說是成為了很多的工廠里面會使用到的除塵裝置，因為對于工作環(huán)境的特殊要求，所以也是需要通過這樣的裝置來達到了除塵降塵的目的。 既然是要使用到現(xiàn)在的布袋除塵器，那這一除塵裝置的除塵效果，就成為了很多的工廠需要關(guān)注到的。想要去保證了不錯的除塵效果，需要保證了除塵器本身所過濾的灰塵，是針對一些細小的非纖維的灰塵。而且這樣的除塵器，是通過其中的除塵布袋來進行過濾的，所以這一除塵布袋的使用也很重要。 現(xiàn)在想要去保證了這一布袋除塵器的除塵效果，就需要在這樣的幾個方面有所關(guān)注，尤其是現(xiàn)在其中除塵布袋的使用上，更是需要注意到這樣的一些相關(guān)的問題，只有在注意到這樣的幾點之后，才可以起到了不錯的除塵效果。

脈沖布袋除塵器的特點： 1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。脈沖布袋除塵器的選用：1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。2.過濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

二手布袋除塵器設(shè)備石料廠除塵器

脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。其目的是通過脈沖抖動，把濾袋外側(cè)結(jié)合的物料抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,清灰力度不能到達濾袋底部，則物料不能剝落,形成局部積灰,導(dǎo)致設(shè)備阻力增高。濾料負荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力度太強，已經(jīng)滲透進濾料表層的微細顆粒將被打出表面，產(chǎn)生二次揚塵現(xiàn)象。同時，濾袋也可能由于振蕩力太強導(dǎo)致與籠架的摩擦過高而裂袋。因此，無論采用高、中、低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都需根據(jù)工藝。煙塵和濾料性質(zhì)而合理配置。