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氧化鐵皮不與出鋼槽磚粘結(jié)

產(chǎn)品特色：

1、密度大，表層和里層安排均勻共同，氣孔率低，強度高，高溫耐磨功能好。

2、耐急冷急熱性好。接近出鋼爐門和端部側(cè)開爐門的區(qū)域，盡管因經(jīng)常翻開爐門溫度改變頻頻，但在出鋼槽磚至今未見有開裂現(xiàn)象。

3、抗渣性好。氧化鐵皮不與出鋼槽磚粘結(jié)，部分爐渣隨鋼坯出爐時帶出，可削減生產(chǎn)過程的清渣次數(shù)，減輕清渣時的勞動強度。

4、在修爐時部分制品仍能翻面運用，可削減檢修費用。

5、此種出鋼槽磚沒有澆注冒口，砌筑后出鋼槽外表平坦，且施工時可根據(jù)需要進行加工。

6、此種出鋼槽鉻剛玉磚的價格不只大大低于以高合金耐熱耐磨為材質(zhì)的出鋼槽磚。并且也低于電熔鉻剛玉磚，對降低生產(chǎn)成本無疑是一個有利要素。

鉻剛玉磚由于耐高溫性能好，抗腐蝕性好，耐磨效果出眾，導熱系數(shù)高，在很多窯爐的高溫部位都有運用。售后好的鉻剛玉磚的烘爐也要遵照廠家指定的升溫曲線進行，烘爐的主要目的是烘干耐火泥中的水分，烘爐的時候忌諱的就是升溫過快，下面一起來了解一下鉻剛玉磚在使用時有哪些需要留意的細節(jié)？

鉻剛玉磚在使用時要留意的細節(jié)有哪些

1、注意要科學合理的施工

鉻剛玉磚在砌筑施工的時候，一定要依照消費廠家給提供的施工工藝進行，科學合理的施工可以把材質(zhì)好的鉻剛玉磚?的運用效果發(fā)揮到更佳，相反假如施工有瑕疵，也會影響運用壽命。在砌筑之前一定要確保爐襯內(nèi)沒有其他雜質(zhì)，工作環(huán)境一定要整潔不得有其他雜質(zhì)混入。

2、注意施工前要準備好耐火泥

在砌筑之前先要把耐火泥先攪拌好，砌筑鉻剛玉磚一定要配合廠家提供的耐火泥來砌筑，切不可為節(jié)省本錢，運用其他材質(zhì)的耐火泥，不用材質(zhì)的耐火泥的線變化率不同，嚴重的時候可能會形成磚縫漏氣形成事故。周圍的耐火泥都平均擠出是灰漿豐滿的表現(xiàn)，砌筑耐火磚的時候要確?；覞{豐滿。

3、注意磚層的厚度要盡量均勻

在砌筑鉻剛玉磚的時候一定要把耐火泥平均地鋪在碳化硅磚外表，然后用皮錘輕巧使磚的周圍均有耐火泥擠出，然后把擠出的耐火泥潔凈即可。磚層之間要堅持在同一程度面，也就是說灰漿層要盡量堅持平均的厚度，這樣可以確保砌筑層的規(guī)整和質(zhì)量，假如灰漿厚度不分歧會形成磚層之間有錯位會影響鉻剛玉磚的運用壽命。

總而言之，鉻剛玉磚在使用時需要留意的細節(jié)有注意要科學合理的施工，注意施工前要準備好耐火泥以及注意磚層的厚度要盡量均勻?？诒玫你t剛玉磚制作過程中在攪拌的時候要依照廠家提供的加水量來進行，假如水分少也灰漿活動性不好也會影響砌筑效果。

含Cr2O3的剛玉質(zhì)耐火制品。在高溫下，Cr2O3與Al2O3形成連續(xù)固溶體，因而鉻剛玉制品的高溫性能優(yōu)于純剛玉制品。用于石化工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強度。應用較多的鉻剛玉制品，Cr2O3含量大多在9%～15%范圍內(nèi)。

具有較好的耐高溫性能和抗渣蝕性能，尤其是抗熔融煤渣侵蝕性能比低硅剛玉磚更優(yōu)。其抗渣蝕性隨Cr2O3含量的增加而增強。鉻剛玉磚的理化性能(舉例)如下：Al2O389.62%，Cr2O39.07%，SiO20.17%，F(xiàn)e2O30.08%，K2O+Na2O0.33%，體積密度3.29g/cm3，顯氣孔率18%，常溫耐壓強度88.8MPa，重燒線變化(1600℃，3h)-0.07%，荷重軟化溫度大于1700℃。