長軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)

第七、長軸泵各零部件應(yīng)完整無損，裝備銘牌標(biāo)記應(yīng)當(dāng)清楚。裝備內(nèi)部零部件應(yīng)做到一無四不：無銹蝕，不漏油，不漏電，不漏水，不漏氣。

液下泵

工作原理編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

泵的立式電動機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。

新型液下泵

泵的電機(jī)不在液面上，而是在液面下。電機(jī)是潛沒電機(jī)，與泵輪連接成一體潛在液體下，實現(xiàn)將介質(zhì)送達(dá)目標(biāo)儲的目的

液下泵用途編輯編輯

適用介質(zhì):

1.沒有防爆要求的介質(zhì)；

2.介質(zhì)溫度較高；

3.各種酸堿鹽腐蝕性介質(zhì)；

4.輸送帶顆粒的污水、泥漿。

傳統(tǒng)液下泵

根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵電機(jī)部分在液面上，泵部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，一般溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量。

泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，廣泛用于冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

新型的液下泵

電機(jī)和泵同軸連接，是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵，電機(jī)和離心泵同軸聯(lián)接，外部依吸液罩形成不可分離的整體：設(shè)計防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，屬GA級設(shè)備[3]  ，適于零區(qū)使用。在運用液下泵機(jī)械密封時，應(yīng)剖析運用機(jī)械密封的各種因素，使機(jī)械密封實用于各種液下泵的技巧請求和運用介質(zhì)請求且有充足的光滑條件，這樣能力保障密封臨時牢靠地運轉(zhuǎn)。[4]  設(shè)計的主要優(yōu)點是：泵的軸承只有幾百毫米，沒有長軸，不會出現(xiàn)擺動問題，運行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒有磨損。

泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般采用特殊材料制作，廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機(jī)組等易燃易爆介質(zhì)輸送場所。