無縫管縱裂的原因分析

導致無縫管縱裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工藝的因素。如無縫管本身塑性差或退火不良，縱裂出現(xiàn)的機率就會增加，但根本原因在于冷拔后的無縫管存在較高的殘余應力。

從斷裂力學的觀點來看，構件的斷裂是由于其內部微裂紋的生成和擴展的結果。無縫管的縱裂基本屬于脆性斷裂，其裂紋形態(tài)為張開型。

一般情況下，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在材料條件相同的情況下，斷裂是否會產生則取決于作用在構件上的拉應力大小。作用在構件上的拉應力可以是外加載荷，也可以是存在于自身的殘余應力。

無縫管經歷了冷拔特別是空拔后，存在著較高的殘余應力，這個應力在無縫管外表面附近的切向和軸向表現(xiàn)為拉應力，其值可達到很大的值。根據(jù)上述張型斷裂機理，可以認為，存在于無縫管外表面附近的切向殘余應力對無縫管縱裂起著關鍵性的作用。

無縫管的發(fā)展趨勢

無縫管，其實也就是無縫鋼管里面的其中一種，相對來說目前早就已經占據(jù)了大概一半的產量，而且所占據(jù)的比例更多，所以說對于一些想要改善自己經營效率的企業(yè)來說，選擇這樣的基礎也有著更多的重要意義，不僅僅可以改造技術，而且也可以改善自己經營的管理，所以說這也就成為了未來的一種發(fā)展方向，如果我們想要讓自己的企業(yè)能夠快速的得到大家的認可，首先就應該結合目前市場的發(fā)展趨勢來進行了解，一般的情況下，你會發(fā)現(xiàn)所具有的優(yōu)勢還是非常明顯的。一般而言，外徑小的無縫鋼管統(tǒng)稱為無縫管，但還是有一個具體范圍，一般鋼徑在89mm以下，4mm以上的都可以稱為無縫管。

無縫管的生產過程

實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制最后經均整機均整壁厚， 經定徑(減徑)機定徑， 達到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機組生產無縫管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管， 必須采用冷軋冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產無縫管。無縫管的通常長度為500-4000mm，每批允許交付重量不超過該批訂貨鋼管總重量10%的長度不小于300mm的短尺鋼管。