目前喂絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)是由變頻器、PLC和PC控制程序組成。其中PC控制程序主要負(fù)責(zé)完成設(shè)備電氣邏輯功能和機(jī)械子程序的控制以及中斷操作程序的調(diào)試控制作用，鞏義鑫旭重工機(jī)械在根據(jù)此程序的核心作用作出優(yōu)化革新升級(jí)，提升喂絲機(jī)智能化、自動(dòng)化功能。

當(dāng)喂絲速度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，通過該程序作出提示并顯示出來(lái)，還可以通過此程序?qū)π枰谷虢z的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，并根據(jù)此數(shù)值計(jì)算出喂絲機(jī)電機(jī)頻率。鞏義鑫旭重工機(jī)械研發(fā)人員重新編輯的喂絲機(jī)PC控制程序可以更好的對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，除了喂絲選擇選項(xiàng)、啟動(dòng)選項(xiàng)、停止選項(xiàng)外還可以根據(jù)不同技術(shù)需求來(lái)進(jìn)行編輯更多的控制要求，例如維修狀態(tài)、工作狀態(tài)等。

通過在原喂絲機(jī)喂線導(dǎo)管的基礎(chǔ)上增加喂絲套管和喂絲椎管，使喂絲機(jī)的喂絲管不再伸進(jìn)喂絲套管和水冷爐蓋內(nèi)，避免了受生產(chǎn)過程中飛濺鋼渣的堵塞和高溫?zé)龘p的影響。在喂絲椎管需要更換時(shí)，只需一名職工站在水冷爐蓋的檢修平臺(tái)上，將被堵塞或燒損的喂絲椎管拔出，再將新的喂絲椎管插入即可，整個(gè)過程只需1到3分鐘，無(wú)論在操作人數(shù)，還是勞動(dòng)強(qiáng)度上，更換喂絲椎管操作與原更換喂絲管操作相比均具有明顯優(yōu)勢(shì)。

河南鑫旭重工機(jī)械生產(chǎn)的鋁鈦硼絲喂線機(jī)設(shè)備其獨(dú)有輸送機(jī)頭設(shè)計(jì)，保證了該設(shè)備強(qiáng)大的拓展功能，能夠?qū)斔颓闆r進(jìn)行實(shí)時(shí)的跟蹤，遇到特發(fā)情況會(huì)觸發(fā)報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警提示，而每一個(gè)報(bào)警記錄均有記錄，并且能夠有效地記錄每個(gè)時(shí)段的喂料情況，用戶能夠?qū)^去的生產(chǎn)記錄進(jìn)行翻查，提高了自動(dòng)化水平。喂線機(jī)控制系統(tǒng)有普通控制，數(shù)碼顯示，具有設(shè)定和顯示長(zhǎng)度和速度的功能。喂線電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，普通控制，機(jī)電分離，氣動(dòng)壓下，可實(shí)現(xiàn)四流不同速度，不同長(zhǎng)度，喂不同的線，一階段完成后可自動(dòng)停止，退線米數(shù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定。