超高分子量聚乙烯制品的抗沖擊性能

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）耐沖擊性居塑料之首，沖擊強(qiáng)度在所有工程塑料中名利前茅。高密度聚乙烯(又稱低壓聚乙烯)HDPE樹(shù)脂性質(zhì)：本色、圓柱狀或扁圓狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上應(yīng)為2mm～5mm，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)，具熱塑性。無(wú)論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動(dòng)，都難以使其開(kāi)裂。超高分子量聚乙烯制品的抗沖擊性能一般用來(lái)做港口、碼頭護(hù)舷貼面板和機(jī)械設(shè)備上的沖床墊板，滑移墊塊等等，超高分子量聚乙烯制品的耐沖擊性是尼龍66的10倍，聚lu乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍，ABS的5倍，PC的2倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性，特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到峰值。超高分子量聚乙烯制品的耐沖擊性高，以至于采用通常沖擊試驗(yàn)方法難以使其斷裂破壞，其沖擊強(qiáng)度隨分子量的升高而提高，在分子量為150萬(wàn)時(shí)達(dá)到峰值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。此外，它在反復(fù)沖擊后表面硬度更高。在選擇超高分子量聚乙烯制品的時(shí)候不一定分要選擇分子量高的產(chǎn)品，要跟進(jìn)自己的需求選取適合自己的產(chǎn)品才好。

高分子注塑配件的生產(chǎn)工藝

注塑配件制品的介紹，注塑性能一般的LDPE熔點(diǎn)為170℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調(diào)區(qū)間較大。注塑時(shí)，一般使用溫度為200℃--260℃；它的表觀粘度大，流動(dòng)性差，單獨(dú)的LDPE 難以注塑，因此，要加大注塑機(jī)的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流動(dòng)性；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產(chǎn)時(shí)，不需哄干，但為了產(chǎn)品質(zhì)量，可用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水；線型低密度聚乙烯的熔體粘度大，流長(zhǎng)比小，流動(dòng)性低于LDPE 和HDPE，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對(duì)較大；制品易帶靜電，表面易吸塵埃。山東新江化工專注超高分子量聚乙烯塑料配件制品二十年，定制各種類型的非標(biāo)塑料配件。50年代初期，美國(guó)菲利浦石油公司發(fā)現(xiàn)以氧化鉻-guilv膠為催化劑,乙烯在中壓下可聚合生成高密度聚乙烯,并于1957年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

超高分子量聚乙烯托輥有哪些優(yōu)勢(shì)

超高分子量聚乙烯托輥，即可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)循環(huán)鏈

1、軸承使用壽命（5—10萬(wàn)小時(shí)）周期可控制，做到有計(jì)劃的預(yù)知維修；

2、解決了傳統(tǒng)托輥密封性能好，旋轉(zhuǎn)阻力就相應(yīng)大的矛盾。旋轉(zhuǎn)阻力比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)降低一倍，可減小配置功率40%—50%，節(jié)電效果顯著。另外，托輥等同的旋轉(zhuǎn)阻力對(duì)膠帶跑偏有一定的糾正作用；

3、減小帶強(qiáng)，延長(zhǎng)膠帶、滾筒膠面、減速機(jī)和電機(jī)壽命5倍以上；

4、免除維修的大量人力和物力；

5、大幅度減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、尤其是在粉塵中的工作時(shí)間和周期，提高健康水平；

6、噪音≤40db（1000轉(zhuǎn)/分鐘），被譽(yù)為“啞巴托輥”；

7、不同環(huán)境可選用不同材料的托輥，實(shí)現(xiàn)可控制壽命周期，性價(jià)比高，投資和運(yùn)營(yíng)成本合理；

8、減少故障停機(jī)，消除事故隱患，長(zhǎng)期安全可靠的運(yùn)行率，提高輸送綜合經(jīng)濟(jì)效益5—8倍