濾料種類

1、濾筒除塵器：各種復(fù)合式濾料，透氣性好，超細(xì)粉和纖維性粉塵都不易透過。

2、袋式除塵器：多為單層普通工業(yè)滌綸布，濾料粗糙，透氣性差，易粘粉塵，超細(xì)粉，纖維粉塵都易透過。

過濾原理

1、濾筒除塵器：大多為表面過濾原理，粉塵不深入濾料內(nèi)。

2、袋式除塵器：深層過濾原理，粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護(hù)除塵效率。

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

檢測介質(zhì)清潔度現(xiàn)狀

液壓和潤滑系統(tǒng)的目標(biāo)清潔度是由設(shè)備的生產(chǎn)廠商給定的，用戶只要查看設(shè)備的原始技術(shù)資料既可知道。在使用原配濾芯維護(hù)系統(tǒng)的清潔度時，用戶可以通過對系統(tǒng)介質(zhì)污染度的檢測，檢查使用原配濾;芯是否能夠達(dá)到系統(tǒng)目標(biāo)清潔度的要求。若系統(tǒng)清潔度合格，則需要分析原因，若是原配濾芯性能參數(shù)太差而達(dá)不到系統(tǒng)的目標(biāo)清潔度，則需要同替代濾芯生產(chǎn)廠商商量，提高替代濾芯的性能參數(shù)?？傊娲鸀V芯的使用，須保證系統(tǒng)目標(biāo)清潔度的實現(xiàn)。