產(chǎn)品簡介

X系列1-3.8噸內(nèi)燃叉車

      X系列是杭叉采用國guo際先進(jìn)技術(shù)在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上，自主開發(fā)全新系列內(nèi)燃平衡重式叉車，通過對外觀造型、節(jié)能環(huán)保、舒適性、安全性、可靠性的全quan面升級，成為滿足您全quan方位需求的叉車。

三大特點(diǎn)：

①博世-新柴高壓共軌發(fā)動機(jī)

②智能模塊

③質(zhì)保期全quan面提升（18個月）

● 優(yōu)點(diǎn)

新型門架可視范圍增加15%。

減振設(shè)計(jì)整車振動減少10%。

操作空間增加30%。

油耗降低10%。

噪音降低3dB。

尾氣排放降低35%。

爬坡速度提高10%。

冷啟動性能改善25%。

集成型散熱器，水溫降低10°C,油溫降低10%。

加強(qiáng)型轉(zhuǎn)向橋系統(tǒng)壽命提高20%。

高壓共軌燃油系統(tǒng)故障率降低80%。

  ● 云智能叉車管理系統(tǒng)（FIMS）

云智能叉車管理系統(tǒng)是應(yīng)用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，結(jié)合人工叉車實(shí)現(xiàn)車輛數(shù)據(jù)采集、車輛報(bào)警jin、車輛遠(yuǎn)程控制和診斷、車輛調(diào)度、物流跟蹤等功能，幫助用戶進(jìn)行車輛管理，智能調(diào)度和智能物流管控，提升企業(yè)設(shè)備管理和物流管理水平，叉車云智能終端可無縫對接云智能叉車管理系統(tǒng)。

● 外型

采用全新理念的外觀設(shè)計(jì)方法，流線型曲面造型設(shè)計(jì)，線條流暢，美觀大方，外在剛勁沉穩(wěn)，內(nèi)在卓越不凡，具有強(qiáng)大的視覺沖擊力。

整車外形小巧，外觀簡潔，采用全新設(shè)計(jì)的大面積開模件，整車外觀更加人性化。

 ● 新型方向盤調(diào)整機(jī)構(gòu)

小直徑方向盤和電液轉(zhuǎn)向（液力傳動）設(shè)計(jì)，轎車化雙手柄組合開關(guān)，大幅度提升駕駛舒適性。

● 低噪音的排氣系統(tǒng)

優(yōu)化整車進(jìn)排氣系統(tǒng)，大容量排氣消聲器、高效能進(jìn)氣消聲器，整車噪音降低3dB。 

● 舒適的大空間駕駛室

減少儀表架后傾角度，采用整體機(jī)罩，大幅提升腳下空間，護(hù)頂架前腿大圓弧，拓寬駕駛空間。

● 可靠的液壓系統(tǒng)

優(yōu)化液壓呼吸器結(jié)構(gòu)，內(nèi)置回油濾清器，提高液壓系統(tǒng)壽命。

行業(yè)知識

你應(yīng)該知道的21個叉車維修注意事項(xiàng)（上）

01為保證安全，當(dāng)頂起車輛時，應(yīng)使車輛停在水平地面上并使前輪和后輪處于制動狀態(tài)。

02將車輛支撐在底盤架后，用千斤頂將支撐力點(diǎn)緊靠車軸和車架，頂起車輛并執(zhí)行維修作業(yè)。

03在執(zhí)行維修作業(yè)之前，要從蓄電池上拆下搭鐵線，以減少因短路而造成的導(dǎo)線損傷和燒毀的事故。

04對車身、座椅和地板要蓋好護(hù)罩，以防損壞和污染。

05因制動液和防凍液很容易損壞噴漆表面，故處理時必須給予適當(dāng)?shù)淖⒁狻?/span>

06為有效和可靠地進(jìn)行維修作業(yè)，有必要使用規(guī)定的工具和專用工具。

07使用過的開口銷、密封墊、O型圈、油封、s鎖緊墊圈和自鎖螺母必須作廢，在復(fù)裝時應(yīng)準(zhǔn)備新的。若重復(fù)使用這些零件，這些零件不能保持正常的功能。

08為保證既正確又順利的復(fù)裝作業(yè)，對拆卸的零件要整齊地分組保管。

09在檢查和重新裝配之前，應(yīng)清洗零件。此外，對油口等要用壓縮空氣吹洗干凈，確認(rèn)這些部位確無阻塞。

10裝配之前，對零件的旋轉(zhuǎn)和滑動表面，一定要用機(jī)油或潤滑脂潤滑。

內(nèi)燃叉車供油系統(tǒng)故障，該如何排除？

故障原因：

一、供油系統(tǒng)的故障

1、燃油系統(tǒng)中有氣體

排除方法：用輸油泵排除系統(tǒng)之內(nèi)的空氣，并檢查系統(tǒng)有無漏氣之外。

2、燃油系統(tǒng)內(nèi)有堵塞現(xiàn)象

排除方法：拆卸清洗

3、輸油泵不供油或斷續(xù)供油

排除方法：檢查修理

4、噴油泵噴油不良

排除方法：檢查噴油器噴霧狀況

5、供油提前角不對

排除方法：檢查噴油泵柱塞、出油閥的磨損情況及出油閥彈簧是否斷裂。

6、進(jìn)氣風(fēng)門未開或斷油手柄處于斷油位置

排除方法：打開進(jìn)氣風(fēng)門或使斷油手柄處于供油位置。

二、壓力不足

1、活塞壞磨損

排除方法：更換活塞環(huán)

2、活塞環(huán)膠結(jié)

排除方法：清除結(jié)膠

3、氣門漏氣

排除方法：氣門彈簧折斷或彈力減退，氣門間隙不當(dāng)，氣門錐面密封不嚴(yán)， 做相應(yīng)的處理。

4、壓縮終了溫度低

排除方法：外界溫度低，采取預(yù)熱等方法解決。