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鋼制防彈插板最后熱處理的特性。鋼制防彈插板熱處理和淬火加工工藝是獨特、繁雜和十分關鍵的.她們務必變得重要和嚴控.實際關鍵點以下: 1..熱處理加溫溫度較高。為了更好地保證 鋼制防彈插板熱硬底化，充足的鋁合金原素(比如.g.w、m0、v)應在熱處理和加溫全過程中融解到馬氏體中，便于在熱處理和淬火后可以進行析出更分散化的鋁合金滲碳體，進而造成顯著的二次硬底化實際效果。鋼制防彈插板中w、mo、v等原素的滲碳體相對性平穩(wěn)，僅有當加溫溫度超出1160℃時，馬氏體才可以大量地融解在鋼制防彈插板中。 2..厚鋼板歸屬于高碳鋼高碳素工具鋼，塑性變形和傳熱性差，熱處理加溫溫度高.因而，在熱處理加溫以前務必對其開展加熱。一般專用工具能夠在中等水平溫度(800-850℃)下加熱.大中型或繁雜樣子的數(shù)控刀片在中國超低溫(1℃)下加熱2次。加熱能夠減少溫度差和內(nèi)應力，避免 形變和裂開。 3..鹽浴分級淬火一般用以防止熱處理形變和裂開。有時候，為了更好地進一步降低熱處理形變和提升 延展性，馬氏體等溫過程熱處理也在24℃開展.熱處理多環(huán)節(jié)或多環(huán)節(jié)后0-280℃。 4.熱處理后選用數(shù)次“高溫”淬火。它一般在560℃上下淬火(鋼制防彈插板依然是超低溫淬火)，并反復三次。緣故是熱處理后鋼制防彈插板中殘留馬氏體的量做到20%-25%，必須在560℃淬火三次，以慢慢將殘留馬氏體降低到適合的量.除此之外，在570℃淬火后，因為二次硬底化，強度和抗壓強度較高，塑性變形和延展性也進一步提高。

硬質(zhì)鋼制防彈插板的應用 （1）刀具材料 硬質(zhì)鋼制防彈插板用做刀具材料的數(shù)量最大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)鋼制防彈插板適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質(zhì)鋼制防彈插板適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類鋼制防彈插板中，鈷含量較多的適于粗加工，鈷含量少的適于精加工。通用類硬質(zhì)鋼制防彈插板對于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質(zhì)鋼制防彈插板長得多。 （2）模具材料 硬質(zhì)鋼制防彈插板主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。 硬質(zhì)鋼制防彈插板冷鐓模在承受沖擊或強沖擊的耐磨工作條件下，其共性是要求硬質(zhì)鋼制防彈插板有較好的抗沖擊韌性、斷裂韌性、疲勞強度、抗彎強度以及良好的耐磨性。通常選用中、高鈷和中、粗晶粒鋼制防彈插板牌號，常見的如YG15C。 一般來說，硬質(zhì)鋼制防彈插板的耐磨性，韌性兩者關系是矛盾的：耐磨性的提高將導致韌性降低，而韌性的提高又必然導致耐磨性的降低。因此在選用鋼制防彈插板牌號時，需根據(jù)加工對象及加工工作條件，來滿足特定使用要求。 若所選用的牌號在使用中容易產(chǎn)生早期崩裂而損壞，宜選用韌性較高的牌號；若選用的牌號在使用中容易產(chǎn)生早期磨損而損壞，宜選用硬度較高，耐磨性更好的牌號。以下牌號：YG6C、YG8C、YG15C、YG18C、YG20C從左至右，硬度降低、耐磨性降低、韌性提高；反之，則相反。