清洗機特別適用于形狀和結構復雜的工件;無論工件的形狀有多復雜，只要將其放入清洗液中，只要能與清洗液接觸，就能達到清洗的效果。
清洗機使用準備前奏：
1、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理；
2、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液；
3、先點動試車，然后空運轉2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運輸帶的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產；
4、開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此時水泵尚開啟，水面平靜，排油效果，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時間進行。

清洗機操作事項：
1、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上；
2、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果；
3、工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上， 按停止按鈕，使全機停止運行；
清洗機采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝物、包裝件，達到預期清潔程度的機器；
4、清洗液應定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規(guī)定的工藝要求時，應全部更換清洗液。

清洗機驗收使用：
1、設備基礎的施工驗收由修建部門質量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單?；A的施工質量必須符合基礎圖和技術要求；
2、設備安裝工程的后驗收，在設備調試合格后進行。由設備管理部門和工藝技術部門會同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關人員共同參加下進行驗收，做出，填寫安裝施工質量、精度檢驗、安全性能、試車運轉記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工；
3、設備驗收合格后辦理移交手續(xù)：設備開箱驗收（或設備安裝移交驗收單）、設備運轉試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設備帶來的技術文件，由設備管理部門納入設備檔案管理；隨設備的配件、備品，應填寫備件入庫單，送交設備倉庫入庫保管。安全管理部門應就安裝試驗中的安全問題進行建檔；
4、設備移交完畢，由設備管理部門簽署設備投產通知書，并將副本分別交設備管理部門、使用單位、財務部門、生產管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產管理憑證、考核工程計劃的依據(jù)。

清洗機應用范圍如下：
1、 航天、航空：清洗精密零部件。電子線路板，飛機輪轂，剎車系統(tǒng)、空調熱交換器，軸承，各種金屬件；
2、 鐵路：各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機車內燃機零、部件，電器零、部件；
3、 汽車、摩托車制造業(yè)：缸體，蓋，轉向機構，減震器及各種機加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮；
4、 光學器件：照相機鏡頭，顯微鏡，望遠鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學透鏡的研磨后，鍍膜前清洗；
5、 液晶（LCD）制造：LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗；
6、 電子制造、通訊、計算機：SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質清洗；
7、 微電子：單晶硅片，集成電路制造的工序過程清洗；
8、 電子電器元器件：各種電阻，電容，電子器件，磁器件，低壓電器制品的清洗；
9、 五金沖壓件：各種五金制品的沖壓后除油、除銹、除氧化物、除污等清潔；
10、 機械的零件：各種精密加工金屬零件的除油、除屑、除銹、除氧化物、除污等清潔；
11、 家電產品：各種家電產品制造如彩色顯像管，空調，冰箱零部件，熱水器，灶具，電飯鍋，電磁灶，電風扇，榨汁機，電熨斗等金屬件清洗；
12、 電鍍，真空鍍：鍍前除銹，氧化層，除油，除拋光蠟，拋光膏等清洗；
13、鐘表、眼鏡、珠寶：制造過程金屬表殼，表帶，機芯零件，眼鏡架，珠寶研磨拋光后的精密清洗；
14、電機，微電機：轉子，空子，矽鋼片，機殼，電機片的除油清洗；
15、容器類：各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，器具清洗、檢驗板；
16、器具：內窺鏡，手術器械，器，，生化檢驗容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗；
17、中藥材有效成份萃取－－替代傳統(tǒng)的高溫水煮萃取工藝，并保護有效成份；
18、維修清洗：各種設備，設施，交通運輸車輛工具，家用電器維修中的除油，除塵，除垢清洗；印刷行業(yè)的膠輥、絲印網(wǎng)清洗，打印機噴頭清洗，CD/VCD/DVD光盤清洗；
19、液壓油清洗：循環(huán)沖洗過濾裝置廣泛應用于油庫、飛機制造、航空、工程機械、冶金和造船等行業(yè)，用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障。
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