爐渣制磚機

爐渣制磚機結(jié)合攪拌機、輸送機、配料機、碼垛機等可實現(xiàn)自動化程序，可出產(chǎn)各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等，在技術(shù)、暢銷領(lǐng)域、出產(chǎn)工藝、環(huán)保方面等都得到人們的喜愛，在出產(chǎn)磚塊時對每一個過程都嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機器。爐渣制磚機模具材料采用q345高強度耐磨鋼板制作而成，大幅延長使用壽命。常常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，必需鏟掉方可送入成型機托板庫，在經(jīng)由水泥磚機的壓制成型后每班出產(chǎn)的磚塊出產(chǎn)完畢后必需將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。

每次更換模具要調(diào)整車導(dǎo)軌，支撐平面，調(diào)整完畢，必需一一鎖緊調(diào)整點，核對相關(guān)尺寸和部件運動位置，固定接近開關(guān)，必需經(jīng)過手動聯(lián)動試機等出產(chǎn)過程，貨賣一張“皮”水泥磚機外在美也重要 核實尺寸，排出可能差錯。防火保護(hù)層混凝土具有一定的隔熱作用，遇到火災(zāi)時能對較易軟化的鋼筋進(jìn)行保護(hù)。在水泥磚機運轉(zhuǎn)時必需裝上所有防護(hù)罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

爐渣制磚機技術(shù)特點：

（1）實現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動化，節(jié)約了操作時間，提供生產(chǎn)效率。

（2） 獨特料車旋轉(zhuǎn)強制下料裝置，解決多孔磚布料難題。

（3）配置面料加料裝置，二次布料可生產(chǎn)各種彩面或通體地磚。

（4）一機多用，更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格空心砌塊、多孔磚、路面磚及各種植草磚、護(hù)坡磚等。

（5）控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動作產(chǎn)生?？赏ㄟ^電話連線實現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷，實時保障客戶生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

本公司的爐渣制磚機機，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，生產(chǎn)效率高，制品具有美觀大方，圖案多樣，施工方便，工期短，投資少的特點。機器占地少，操作簡單，是一種低投入的新機型，鋪設(shè)的道板路面具有透水性好，鋪設(shè)簡單，更新方便等特點。爐渣制磚機技術(shù)特點：（1）實現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動化，節(jié)約了操作時間，提供生產(chǎn)效率。獨特料車旋轉(zhuǎn)下料裝置，解決布料難題。-40型水泥磚機：結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、操作簡便，易維護(hù)、用功少、產(chǎn)量高、投資小、回報快。生產(chǎn)時上下加壓，強力振搗，生產(chǎn)砌塊可廣泛使用：爐渣 沙子 碎石 鋁紅渣 電解銅渣 煤矸石 建筑垃圾 粉煤灰 火山渣 等原料，原料豐富，隨處可見。  

爐渣制磚機結(jié)構(gòu)形式為機械壓制，壓制結(jié)構(gòu)為曲軸連桿機構(gòu)。壓制方面為單面加壓，一次成型。

整機有機座、回轉(zhuǎn)盤、大小立軸、橫梁、模子、傳動機構(gòu)、曲軸部件、壓磚結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，喂料機構(gòu)等組成。

爐渣制磚機工作時，磚機由主電機帶動，經(jīng)三角皮帶減速、帶動傳動部件運轉(zhuǎn)，經(jīng)小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉(zhuǎn)動，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復(fù)運動，并與轉(zhuǎn)盤模子配合，最后實現(xiàn)磚坯的壓制工作。

再由回轉(zhuǎn)機構(gòu)使轉(zhuǎn)盤作間歇運行轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤模子轉(zhuǎn)到撿磚坯位置時，在導(dǎo)軌作用下，由模子將磚坯托出。

爐渣制磚機是蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線和免燒磚生產(chǎn)線中必不可少的設(shè)備。轉(zhuǎn)盤式高壓高強壓磚機從八十年代末至今，在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點兒產(chǎn)品。磚機：全能型混凝土制品成型機是全自動的移動式多層生產(chǎn)設(shè)備，該型號設(shè)備還可以生產(chǎn)多種非標(biāo)準(zhǔn)的、單托板設(shè)備無法生產(chǎn)的特殊產(chǎn)品。由粉煤灰、河砂、石硝、礦渣、尾礦粉、煤矸石、爐渣、為主要原材料，可以做蒸養(yǎng)灰砂磚，免燒磚，耐火磚，將攪拌混制好的原料擠壓成型,水泥自養(yǎng)磚和蒸養(yǎng)磚的成型設(shè)備。