201疊螺壓濾機(jī)設(shè)備配置：

項(xiàng)目規(guī)格尺寸L3000×W900×H1550 [㎜]總功率1.87[kW]供電功率 1φ 380V/50Hz 制控 1 φ220V/50Hz 疊螺主體規(guī)格×長度Φ200×1800[㎜]數(shù)量1材質(zhì)濃縮部： SUS304  

脫水部：SUS304  疊螺電機(jī)型號SZG45F-400-240SKFJ 創(chuàng)鴻規(guī)格防水 (IP54)  功率1.5kw 絮凝混合槽尺寸L600×W600×H 1000 [㎜] 容量約360[L] 材質(zhì)SUS304 絮凝混合槽

攪拌機(jī)電機(jī)型號RV40-40-0.37-F 規(guī)格防水 (IP54)  功率0.37[kW] 操作盤尺寸W 600×H 800×D 200 [㎜]重量凈重420kg 運(yùn)行重量525kg

疊螺式污泥脫水機(jī)系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：1、不堵塞，輕松處理含油污泥。2、運(yùn)行管理簡單，可全自動操作，無人看守。3、可適用污泥濃度范圍廣，可達(dá)2000-50000mg/L。4、體積小、功能齊，節(jié)水節(jié)能。

疊螺式污水壓泥機(jī)

疊螺式污水壓泥機(jī)由全自動控制柜、絮凝調(diào)制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可在全自動運(yùn)行的條件下，實(shí)現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃 縮和壓榨脫水工作，最終將收集的濾液回流或排放。

疊螺式污水壓泥機(jī)當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環(huán)片產(chǎn)生相對移動，使濾液在相對游動的環(huán)片間隙中快速濾出，同時利用螺旋軸的螺距以及環(huán)片與環(huán)片間體積的不斷縮小，螺旋腔體積不斷收縮，在背壓板的作用下內(nèi)壓力不斷增大，并通過調(diào)節(jié)背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續(xù)推力下，使濾液連續(xù)分離外流，污泥脫水排出。

疊螺式污水壓泥機(jī)的優(yōu)勢特點(diǎn)：（1）采用自主研發(fā)技術(shù)   主軸采用自主研發(fā)錐軸加變螺距，污泥在螺旋軸運(yùn)行中增加了軸向和徑向雙向壓力，提高了脫水率和工作效率。（2）特殊進(jìn)口激光切割和進(jìn)口校平加工工藝  采用進(jìn)口激光切割和進(jìn)口糾平技術(shù)加工工藝，保證疊片的平整度使得設(shè)備的脫水率提高，泥餅干燥出水清澈的效果，并且疊螺式污泥脫水機(jī)不會出現(xiàn)漏泥跑泥、出現(xiàn)稀泥湯的現(xiàn)象（有的疊螺污泥脫水機(jī)廠家為了節(jié)省成本，是不對疊片進(jìn)行糾平或者是簡單的切割和校平，所以就出現(xiàn)了外觀一樣，實(shí)際使用過程中出現(xiàn)跑泥漏泥，出稀泥湯等現(xiàn)象）（3）設(shè)備使用壽命長  設(shè)備機(jī)體采用304全不銹鋼材質(zhì)，耐腐，耐磨高強(qiáng)度。科學(xué)設(shè)計(jì)，對易磨損疊片和主軸采用滿焊焊接技術(shù)，使用壽命延長到十幾年沒問題（如果采用了外邊304不銹鋼，內(nèi)在碳鋼或201不銹鋼等代替，或者采用了厚度比較低的304不銹鋼板材，這些都是會影響使用壽命的）（4）自動化程度高且省水省電   降低環(huán)保項(xiàng)目成本  因采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量很低！同時配有自動噴淋系統(tǒng)，避免了堵塞問題不用大量水來沖洗。從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，可以實(shí)現(xiàn)人和泥分開，24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的效果

、

疊螺式污泥脫水機(jī)的作用是將濃縮池的污泥進(jìn)行污泥脫水處理，達(dá)到污泥減量化的目的，從而節(jié)約企業(yè)危廢的排放成本，一般情況下，疊螺式污泥脫水機(jī)的出泥含水率在75%-85%左右，板框壓濾機(jī)的泥餅含水率一般在65%以下，板框壓濾機(jī)的出泥含水率低是其一大優(yōu)點(diǎn)，如何降低疊螺污泥脫水機(jī)的出泥含水率，增加疊螺污泥脫水機(jī)的競爭優(yōu)勢，成為了疊螺脫水機(jī)行業(yè)亟待解決的問題。

要想降低疊螺式污泥脫水機(jī)的出泥含水率，首先要從影響疊螺式污泥脫水機(jī)出泥干度的因素考慮，影響疊螺污泥脫水機(jī)出泥干度的主要因素有:1、污泥的性質(zhì) 2、污泥的絮凝效果 3、疊螺過濾主體的過濾長度 4、疊螺主軸轉(zhuǎn)速 5、背壓板的背壓縫隙。