東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

滾鍍生產(chǎn)線之油冷式可控硅控制整流器

滾鍍生產(chǎn)線一、特點：

1、 輸出功率大，是大功率電鍍電源的理想選擇。

2、 電壓、電流可調(diào)，輸出波形穩(wěn)定。

3、 采用油浸冷卻，起到很好的散熱效果，產(chǎn)品穩(wěn)定使用壽命長。

4、 采用遠(yuǎn)距離遙控控制，方便用戶操作，安全可靠。

二、技術(shù)參數(shù)

輸入：三相380V，50HZ交流電源。

輸出：可根據(jù)客戶要求輸出各種規(guī)格的電壓及電流，對于電鍍要求高的良好選擇，可附加濾波器，定時報警器等。

滾鍍生產(chǎn)線系統(tǒng)控制自動化

1滾鍍生產(chǎn)線自動化運行

隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的手工操作生產(chǎn)線已被日漸淘汰，自動化生產(chǎn)線已經(jīng)越來越被更多的企業(yè)所采納。早期的自動化生產(chǎn)線主要依賴進口，隨著國內(nèi)自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，滾鍍生產(chǎn)線的自動化程度日益提高，同時運行更加平穩(wěn)可靠，據(jù)統(tǒng)計資料顯示，目前國內(nèi)約90%以上全自動滾鍍生產(chǎn)線均為國產(chǎn)化，在全球市場，國產(chǎn)全自動生產(chǎn)線也占有一席之地。

全自動滾鍍生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同，設(shè)計不同的裝載方式和運行節(jié)拍，編制相應(yīng)的運行程序后，行車會自動按系統(tǒng)要求動作，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化運行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(可選)進行控制，具有很強的抗干擾能力，保證系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運行。系統(tǒng)具有良好的人機界面和數(shù)據(jù)庫功能，人機界面采用全中文顯示，操作簡單，可實現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計算機中建立實時和歷史兩個數(shù)據(jù)庫。歷史數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲功能，便于進行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實時數(shù)據(jù)庫可對整個生產(chǎn)線的運行狀態(tài)進行動態(tài)顯示，對工藝參數(shù)進行監(jiān)測。通過數(shù)據(jù)庫功能可完成各種統(tǒng)計報表的記錄與生成。

提高滾鍍生產(chǎn)線控制程度，不僅可以有效提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強度，還可以根據(jù)產(chǎn)品特性，進行傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)無法實現(xiàn)的針對性結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。比如，針對滾鍍生產(chǎn)線，進行自動開關(guān)滾鍍生產(chǎn)線和滾鍍生產(chǎn)線的全自動運行設(shè)計。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)滾桶旋轉(zhuǎn)到滾桶門面對陽極時，滾桶門打開，這樣滾桶內(nèi)的溶液就能得到時及時更新;而且由于沒有滾桶門的屏蔽，電力線保持相對通暢，在保持恒壓狀態(tài)下，電鍍時的電流密度相應(yīng)增大，從而可以加快鍍層沉積速度，并且有效避免了工件出現(xiàn)“桶印”的問題。

滾筒輸送機的設(shè)備特點

滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便，天絡(luò)順專業(yè)制造高品質(zhì)滾筒輸送機，皮帶輸送機及各類物流輸送設(shè)備。

滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。

滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。

結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。