山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

石油樹脂的制程中有以下的幾個(gè)重要步驟—選擇及前處理原料油,將處理過的原料聚合,中和及樹脂的分離.其中前處理尤其不可或缺,以事先除掉不良物後再選擇不同組成的進(jìn)料來調(diào)整石油樹脂的性質(zhì);聚合反應(yīng)則是隨著原料之不同使用AlCl3,BF3及一些促進(jìn)劑,如HCl, t-BuCl, H2O或酚,或加熱方式來進(jìn)行反應(yīng).制程中主要的反應(yīng)參數(shù)有進(jìn)料的全部或相對(duì)濃度,觸媒類別及其濃度,溫度，以上幾項(xiàng)必須小心控制,才能有好的產(chǎn)量,分子量及分子量分布。

加工工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熔化粘度的危害，縮聚反應(yīng)強(qiáng)烈促使相對(duì)性分子質(zhì)量擴(kuò)大，熔化粘度提升；三氧化二鋁床脫氯工藝流程在酚類化合物裂化為無機(jī)物氯另外，一部分環(huán)氧樹脂裂化成小分子水化學(xué)物質(zhì)，含量遍布變大，熔化粘度減少；汽提工藝流程加工工藝去除了低含量化學(xué)物質(zhì)，使相對(duì)性含量提升，含量遍布變小，熔化粘度擴(kuò)大。還強(qiáng)調(diào)，石油樹脂的熔化粘度關(guān)鍵危害熱溶膠、聚氨酯樹脂的侵潤工作能力，熔化粘度過高，則熱溶膠、聚氨酯樹脂的侵潤水平降低，熱溶膠的粘結(jié)和聚氨酯樹脂的施膠越來越艱難，熔化粘度過低，一方面很有可能會(huì)造成熱溶膠管理體系內(nèi)填充料地基沉降導(dǎo)致原材料成份遍布不勻，另一方面很有可能會(huì)導(dǎo)致熱溶膠因內(nèi)聚力抗壓強(qiáng)度減少不利粘結(jié)。

色度是加氫石油樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)，一般分為0～2號(hào)色，加氫石油樹脂產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域與其色度深淺緊密相關(guān)，色度越淺說明加氫越充分、樹脂飽和度越高、質(zhì)量越穩(wěn)定、越容易在高等級(jí)領(lǐng)域應(yīng)用，0號(hào)色產(chǎn)品價(jià)格比2號(hào)色產(chǎn)品要高數(shù)千元。

加氫反應(yīng)工藝條件影響加氫后的飽和程度，進(jìn)而影響色度。馬江權(quán)等人使用自行開發(fā)的SZJH-2鎳基催化劑，在固定床反應(yīng)器上加氫，試驗(yàn)了加氫過程溫度、壓力、空速和氫油比對(duì)石油樹脂色度的影響。溫度升高，壓力增大，空速降低和氫油比增加有利于深度加氫，相應(yīng)樹脂顏色變淺。