河北瑞創(chuàng)管道設(shè)備有限公司主營：合金,鎳基合金,雙相鋼,不銹鋼法蘭管件,防腐保溫耐磨鋼管
等壓模壓四氟管道成型工藝

     等壓模壓四氟管道成型工藝，等壓模壓成型，有時也稱作液壓成型，主要適用于復雜形狀制品的壓制，對于大面積制品顯得更經(jīng)濟有效，可以直接壓制所需形狀，不再需要或很少需要機械加工。等壓四氟管道成型可分為以下3種：

1、內(nèi)液壓法模壓四氟管道，又稱為干袋法，適合于加工PTFE燒杯、儲槽、套筒和半球殼狀等制品。

2、外液壓法模壓四氟管道，又成為濕袋法，適合加工壁薄而長徑比較大的管道及車削板用大毛坯。

3、內(nèi)外液壓法模壓四氟管道，適合于加工內(nèi)襯于金屬結(jié)構(gòu)件的制品，如金屬內(nèi)襯聚四氟乙烯的三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭，襯四氟管件和襯四氟閥門，襯四氟大小頭等。

內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法

     內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法向橡膠袋（乳膠袋）里注入高壓液體（水）時，袋隨著液體壓力的不斷而緩慢地變大，直到模具內(nèi)壁和袋外側(cè)之間的樹脂粉料被壓實為止，稱為內(nèi)液壓成型方法。內(nèi)液壓法用的袋永遠固定在模具的某一適當位置上。模具要承受高壓，又稱為壓力室。壓力室就是模具。對不同形狀的制品，或同一形狀不同規(guī)格的制品，必須備有一個相應形狀和規(guī)格的壓力室，即必須有一相應的模具。成型工藝如下：

①原料PTFE樹脂壓縮比要小，在較低壓力下，有良好的流動性。這樣有利于在復雜形狀和加料口狹小的模具間隙中加料。樹脂應有機械強度好、熱穩(wěn)定性好、熱失量盡可能小等性能。

②工藝流程內(nèi)液壓法的具體操作過程是裝配好模具，將經(jīng)過搗碎過篩的松散樹脂粉料均勻地加入橡膠袋和模具之問的間隙里，合模后，充入高壓水，借助高壓水的壓力，使橡膠袋擴張變大將粉料壓實，泄壓后脫模，便得預成型品。預成型品沒有強度，沒有應用價值，需進行燒結(jié)，其燒結(jié)工序條件和操作過程均類似于模壓成型中的燒結(jié)工藝，都有升溫、保溫、降溫冷卻三個過程。襯四氟大小頭，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

四氟模壓鋼管襯四氟大小頭

 

     模壓四氟彎頭廠家的襯四氟彎頭，襯四氟三通工藝四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法   聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學反應，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。四氟模壓彎頭,四氟模壓三通，襯四氟大小頭，四氟模壓直管，四氟模壓鋼管，模壓四氟彎頭、模壓四氟異徑管、模壓四氟三通、模壓四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管，模壓四氟彎頭，鋼襯聚四氟管產(chǎn)品優(yōu)勢，耐高溫——使用工作溫度達250℃。