反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)型式的確定木材工業(yè)用合成樹(shù)脂的制造過(guò)程對(duì)反應(yīng)狀態(tài)的要求并不很?chē)?yán)格, 反應(yīng)物粘度也不高, 因此對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)、攪拌器型式以及傳熱面布置的適應(yīng)性較強(qiáng)。早期普遍采用錨式攪拌的搪玻璃反應(yīng)釜; 近來(lái)隨著反應(yīng)釜容積的增大, 夾套傳熱、內(nèi)蛇管冷卻、復(fù)合式攪拌的不銹鋼反應(yīng)釜, 以及板殼式內(nèi)置加熱、冷卻器, 推進(jìn)式攪拌的不銹鋼反應(yīng)釜也得到廣泛采用?！@些結(jié)構(gòu)不一, 攪拌型式各異的反應(yīng)釜均能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品;

但對(duì)于油加熱反應(yīng)釜來(lái)說(shuō), 結(jié)構(gòu)型式選擇的要點(diǎn)在于是否適應(yīng)加熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油) 的特性。比如說(shuō), 內(nèi)置式板殼加熱器換熱效果好, 且反應(yīng)釜筒體所承受外壓大為降低( 如不需減壓脫水, 則不承受外壓), 筒體壁厚可以減小, 耗材少, 造價(jià)低, 對(duì)于以蒸汽加熱的大型反應(yīng)釜無(wú)疑是有其優(yōu)越性的; 但用于油加熱反應(yīng)釜, 加熱器內(nèi)置就有一定的風(fēng)險(xiǎn), 而且板殼式加熱器的焊接有一定難度, 因此這種結(jié)構(gòu)是不適用的。另外, 熱油溫度較高,材料以不銹鋼為宜。經(jīng)綜合考慮, 我們選用了夾套加熱、內(nèi)置蛇管冷卻、復(fù)合式攪拌的結(jié)構(gòu)型式。

做好攪拌器的日常維護(hù)從反應(yīng)釜系統(tǒng)的組成角度來(lái)說(shuō)，攪拌器為主要部分。對(duì)于攪拌器的日常維護(hù)，必須要擺動(dòng)量的控制，保證擺動(dòng)量參數(shù)處于合理范圍內(nèi)。攪拌器不可以出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，并且要和反應(yīng)釜內(nèi)部的蛇管、壓料管以及溫度計(jì)套管等保持適當(dāng)?shù)木嚯x，避免出現(xiàn)碰撞的情況。在反應(yīng)釜日常維護(hù)工作中，注重?cái)嚢杵鞯臋z查和檢修。對(duì)攪拌器設(shè)備進(jìn)行檢查，主要從腐蝕和裂紋、變形等多個(gè)方面入手。在進(jìn)行檢查時(shí)，中間軸承或者底軸瓦的攪拌裝置檢查，要做好以下要點(diǎn)的控制：①檢查底軸瓦的間隙；②檢查中間軸承的潤(rùn)滑油，看是否存在物料；③檢查螺栓是否存在松動(dòng)的情況，避免反應(yīng)釜產(chǎn)生振動(dòng)故障。為保證維護(hù)工作的有序開(kāi)展，要結(jié)合攪拌器的實(shí)際情況，根據(jù)其日常運(yùn)行常見(jiàn)的問(wèn)題，制定科學(xué)合理的維護(hù)方案，高效落實(shí)維護(hù)工作，確保維護(hù)工作的質(zhì)量和效率。

制膠反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)的構(gòu)成制膠反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)的構(gòu)成, 由溫度傳感器、信號(hào)調(diào)理電路、單片機(jī)、鍵盤(pán)和顯示電路、驅(qū)動(dòng)與隔離電路等組成.溫度傳感器采用2 只pt100 熱電阻, 一只檢測(cè)反應(yīng)液的溫度, 另一只檢測(cè)夾套內(nèi)的溫度.顯示電路采用數(shù)碼管.鍵盤(pán)電路用于預(yù)置生產(chǎn)工藝曲線和參數(shù).報(bào)警電路對(duì)超溫、低溫進(jìn)行聲光報(bào)警.溫度傳感器的輸出信號(hào)經(jīng)信號(hào)調(diào)理電路放大處理后, 作為單片機(jī)89C51 的輸入信號(hào), 單片機(jī)89C51 根據(jù)控制算法, 求出系統(tǒng)輸出信號(hào)的大小.其輸出信號(hào)經(jīng)光耦隔離后驅(qū)動(dòng)蒸汽閥門(mén)或冷卻水閥門(mén), 從而改變反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液溫度, 實(shí)現(xiàn)智能控制.