容器鋼板表面缺陷的控制

1、控制軋制溫度和節(jié)奏

2、除鱗設備

1）調(diào)整除磷噴嘴高度及裝配角度，保持除鱗效果。

2）隨時檢查噴嘴情況防止過多磨損、堵塞、脫落。

3）隨時檢查噴嘴座有無泄漏而降低管道壓力，定期檢查過濾器，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。

4）加強除鱗水質(zhì)的維護，定期清理雜物和補充新水。

3、輥役

對于表面質(zhì)量要求較高的容器鋼板，應該安排在輥役初期進行生產(chǎn)，這樣可以有效降低由于軋輥過度磨損帶來的除鱗不利因素，同時可以利用輥役初期軋輥光潔度較好的特性，有利于板材表面質(zhì)量的提高。通常長度。

容器鋼板在淬火后的特點

容器鋼板在淬火后具有以下特點：

①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩(wěn)定）組織。

②存在較大內(nèi)應力。

③力學性能不能滿足要求。因此，容器鋼板淬火后一般都要經(jīng)過回火。

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容器鋼板的使用領域

容器鋼板是一種綜合力學性能要求較高，主要用于制作鍋爐使用。熱處理：熱軋，正火，控軋，退火，回火+正火，調(diào)質(zhì)。 鋼質(zhì)較為純凈，生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對各性能影響較為敏感的鋼種。

容器鋼板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設備，降低鋼中的夾雜物總量，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼鋼板。

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