整體濾板模板生產(chǎn)工藝：

1、為了實(shí)現(xiàn)整體濾板模板有不拆卸的成型板材制作凹凸型模板，能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載（當(dāng)施工荷載400kg/m2時(shí)，模板撓度變化<1.2mm），模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預(yù)埋件（濾座）。

2、在模板安裝后鋼筋骨架采用φ10和φ12與池壁鋼筋聯(lián)接為一體。

3、整體濾板模板要求一次性澆筑完畢并予震搗均勻、壓實(shí)，滿足C25強(qiáng)度，允許施工按土建一般要求1‰的水平誤差，其承載強(qiáng)度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)后，在濾頭預(yù)埋件（濾座）內(nèi)插入可調(diào)節(jié)螺桿，其可調(diào)螺距為70mm，上下調(diào)節(jié)范圍≮50mm，調(diào)節(jié)濾桿預(yù)留為15mm以上余量，供濾池長(zhǎng)期運(yùn)行后可能出現(xiàn)土建構(gòu)筑物不均勻沉降時(shí)可調(diào)節(jié)使用，調(diào)節(jié)精度（小調(diào)節(jié)量）為0.4mm。

5、濾池布水區(qū)進(jìn)水，根據(jù)水面來調(diào)節(jié)濾桿的上端平面在同一水平高度，從而保證進(jìn)水孔在同一水平線上。

6、采用防松動(dòng)自鎖濾頭予以聯(lián)接濾座，由于整體濾板模板的模板是定型的，所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數(shù)量也是固定的，而標(biāo)準(zhǔn)型濾頭的縫隙面積也統(tǒng)一，從而全池開孔比也是固定的。盡管以往無數(shù)成功的經(jīng)驗(yàn)已確定了以上這些數(shù)據(jù)（濾頭間距橫向150cm，縱向200mm，標(biāo)準(zhǔn)型（QS－K－0.5）濾頭縫隙寬度0.5mm，面積6.12cm2，全池開孔比為2.0%）。但考慮到各設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和不同特定的處理對(duì)象，所以備有不同縫隙面積的濾頭供選擇，以滿足不同開孔比的設(shè)計(jì)要求。并有B型模板，濾梁間距為1m。

7、有些有特殊要求的配水布?xì)庀到y(tǒng)，可以在濾池中直接鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求的平模板，下部架設(shè)可調(diào)節(jié)水平的支撐桿實(shí)現(xiàn)整體澆筑。

無閥濾池，虹吸濾池，雙閥濾池等各種形式的濾池中其濾層均采用卵石，無煙煤，濾砂級(jí)配的方式組成。濾層檔板一般采用各種材質(zhì)制成的槽形或多孔板。這種濾層組合方式的缺點(diǎn)濾層度大，反沖水比例大，短流現(xiàn)象嚴(yán)重，易跑砂漏砂以上幾點(diǎn)造成了濾池的運(yùn)行性能差提了制水成本浪費(fèi)了水資源。安裝可調(diào)式濾頭的鋼筋混凝土濾板。

濾帽產(chǎn)品特性：

濾帽是濾池底部配水系統(tǒng)汽水反沖洗裝置。濾帽能有效地沖洗出濾池中的污泥雜物，保證濾池水質(zhì)水量正常運(yùn)行。濾頭的種類有（長(zhǎng)、短柄）磨菇型、梅花型、塔型和圓柱型。我公司生產(chǎn)的濾帽、排水帽均采用ABS工程塑料制成。結(jié)構(gòu)合理、連接牢固、承壓強(qiáng)度高、縫隙不變型，能使濾板間無死水角區(qū)、不積泥、效果好。長(zhǎng)柄濾頭常用于濾池汽水反沖洗配水系統(tǒng)；短柄濾頭應(yīng)用于單水反沖洗和重力式、壓力式濾罐及離子交換器等水處理設(shè)備的過濾裝置。

濾帽主要用途：適用于各種過濾器、濾池。

濾帽常用規(guī)格：0.5噸，1噸，1.5噸

氣水反沖洗法的沖洗過程可分為三部：先用水浮洗，再用氣擦洗和氣水共同反沖洗。濾柄頂部與濾帽練成一體，中上部有兩個(gè)進(jìn)氣水小孔，靠近底部設(shè)有三個(gè)進(jìn)氣水狹縫，末端孔口可進(jìn)水，因需要?dú)馑礇_洗所以濾柄一般大于150mm。氣水可同時(shí)從濾柄上小孔和狹縫進(jìn)入，由濾帽上狹縫冒出。