管殼式換熱器類型：

U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，但管程不易清洗。

渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱效果，當介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率?？蛇_10000W/m2℃。同時這種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數(shù)降低。

管殼式換熱器常見問題及解決辦法

1、對于由管子同時控制的部件和殼體的內(nèi)部壓力，只有當管子和殼體同時升高和減壓時才能按壓差速器設(shè)計。壓差值還應(yīng)考慮壓力測試期間可能出現(xiàn)的壓差，設(shè)計人員應(yīng)提出壓力測試的步進程序。

2、第二步。如何確定管殼式換熱器中受管殼側(cè)溫度影響的元件的設(shè)計溫度？

管式換熱器中同時受到管和殼溫度影響的部件的設(shè)計溫度可由金屬溫度決定，也可要求較高側(cè)的設(shè)計溫度。

3、如何確定管殼式換熱器整體管板的有效厚度？

1）整體管板的有效厚度等于隔板槽底部管板的厚度減去以下兩個厚度之和：

a）管道腐蝕邊緣超過管道隔槽深度的部分；

b）殼側(cè)的較大的殼側(cè)腐蝕余量和管板的結(jié)構(gòu)槽深度。

2）第二步。管板與換熱管焊接時，管板的厚度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造的要求，且不小于12 mm。

組合管板厚度及相應(yīng)要求：

a）焊接并連接在管板和換熱管之間的復(fù)合管板的厚度應(yīng)不小于3mm。對于具有耐腐蝕性要求的層，該層的化學(xué)成分應(yīng)不小于距離該層表面2mm。金相組織符合復(fù)合材料標準的要求;

b）覆層的厚度不應(yīng)小于10 mm，并保證覆層的化學(xué)成分和金相組織與覆層表面的深度不小于8 mm，滿足覆層材料標準的要求。

【管殼式換熱器具有什么樣的特點與結(jié)構(gòu)】

管殼式換熱器是化工、石油、輕工、能源等工業(yè)應(yīng)用廣泛的過程設(shè)備之一，它具有選材范圍廣，換熱表面清洗較方便，適用性較強，處理能力大，能承受高溫和高壓等特點。

管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要依據(jù)是GB151［1］，GB151 中關(guān)于換熱器管板強度校核是根據(jù)彈性基礎(chǔ)上薄板理論，在軸對稱結(jié)構(gòu)的條件下，將薄板的三維變形簡化為二維梁式變形，由此來計算其強度的。而換熱器殼體厚度的選擇，主要是根據(jù)殼體所受到的殼程壓力來確定。

換熱器由于其工作特點，不僅有管程壓力和殼程壓力等載荷作用，而且還要受到工作介質(zhì)的溫度載荷作用。在GB151 中對壓力載荷，給出了管板和殼體的尺寸選擇，及固定管板兼作法蘭的管板和殼體的連接方式。然而，對于在溫度載荷作用下，這些尺寸卻沒有具體的說明要求。