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焊錫絲溫度過高時會發(fā)生炸錫現(xiàn)象

錫線爆炸原因的分析

錫線爆炸的主要原因是助焊劑的粘度太低而無法抑制溶劑的揮發(fā)速度。  PCB上助焊劑中的溶劑揮發(fā)，從而冷卻了電路板表面。 與PCB接觸的空氣被冷凝形成霧，并在板子表面冷凝。 當它碰到高溫焊錫條時，水分將迅速蒸發(fā)并擴散。 如果將電路板浸入錫中沒有適當?shù)慕嵌龋瑒t沒有蒸氣的擴散通道，并且將焊料猛烈推入，寶泉 昆山廢焊錫專業(yè)收購 電子廠波峰焊錫渣回收 張浦站點形成錫爆炸。 如果工作環(huán)境濕度較高，則炸錫形成的可能性會更大。

1、您可以選擇大功率烙鐵并將其調(diào)整到合適的溫度。 可以針對不同的錫條將其調(diào)整為相應(yīng)的落鐵溫度。

2、使用破錫器處理錫條。

3、使用防濺錫線。

由于使用過程中錫線斷裂，如果操作員未及時挑出并切斷接頭，此時接頭將保留在錫線上。 此時，在使用中將含有接頭的錫線用高溫烙鐵焊接時，接頭中的水蒸氣或空氣會迅速膨脹，氣體會穿透包裹的液態(tài)錫，導(dǎo)致“ 錫爆炸”。

焊錫絲為什么會爆炸？ 主要有兩個原因：

1、潮濕的問題，因為空氣中的水分很少，尤其是在春季的雨季中，寶泉 昆山廢焊錫專業(yè)收購 電子廠波峰焊錫渣回收 張浦站點尤其是在某些潮濕的地方，焊錫絲或電路板 儲存不當可能會在表面上產(chǎn)生水分，這很容易引起間歇性的錫爆炸。

2、當加工焊錫絲時，由于材料中的裂紋，拉絲油會與裂紋一起滲入焊絲中，這很容易在焊接過程中引起錫爆炸的現(xiàn)象。