■產(chǎn)品規(guī)格

1、處理能力:1m3h                          6、出料溫度:＜65℃ 

2、mie菌溫度:115～135℃                   7、蒸汽消耗量:＜0.15Kgル料; 

3、使用蒸汽壓力:＜0.78Mpa                 8、電機功率:采用一臺離心泵時                                                 1.5KW;采用兩臺離心泵時，3KW

4、高溫受熱時間:4～6S;                    9、設(shè)備凈重:410Kg;

5、進(jìn)料溫度:＜45℃(加冷卻管)              10、占地面積:0.9m2

■操作說明

1、使用前的檢查

(1)an全閥、壓力表是否損壞、失靈。

(2)設(shè)備的道路是否正常。

(3)出料三通旋塞的流向是否向下(即流向溢流管)。

(4)旋管是否對準(zhǔn)貯槽中的濫流管

(5)貯槽是否盛滿水。

2、正常操作

(1)開啟貯槽上的清水閥(用戶自接)

(2)轉(zhuǎn)動進(jìn)料三通旋塞的手柄(1)、使清水注入供料泵。

(3)啟動供料泵(2)以水代料作排料運行。

(4)開啟蒸汽閥門(10)，控制角式截至閥(11)，將蒸汽注入gao溫桶(5)，并觀察壓力表及溫度表數(shù)值，調(diào)節(jié)閥(11)，使溫度符合要求。

(5)關(guān)閉清水閥，待貯槽中的水將放盡時，変換進(jìn)料三通旋塞(1)的進(jìn)料位置，讓物料進(jìn)入供料泵。

(6)當(dāng)旋管排出物料時，即轉(zhuǎn)動旋管使物料流入槽(9)、同時変換出料三通旋塞(8)的位置開始出料。

(7)觀察mie菌機溫度、調(diào)節(jié)角式截止閥，對于熱敏性物料應(yīng)逐步增加蒸汽壓力，以防溫度過高引起積垢和堵塞。

(8)控制節(jié)流閥(7)，正確掌握所需的“背壓”，物料在管內(nèi)不斷地流動，“背壓的高低，取決于加熱溫度。

(9)當(dāng)工藝上需要提高或降低出料溫度時，可使用角式截止閥（12）。

本設(shè)備為列管式，分高溫段，預(yù)熱段，降溫段。較盤管式sha菌機受熱時間長。物料輸送采用高揚程離心泵，具體參數(shù)由物料的粘度，sha菌溫度、列管長度、流量大小等決定。不僅可以采用蒸汽加溫，也可以采用電加熱加溫，全自動溫控系統(tǒng)。

機理：

機一般物料由離心泵泵入mie菌機中冷熱料熱交換裝置中而預(yù)熱，再經(jīng)過充滿高壓，高溫的高溫段，被迅速加熱到sha菌溫度并在此前后保持約3~6s，其中的微生物及酶類很快被sha滅。物料出高溫桶后通過與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度在40℃左右（具體出料溫度可由人工控制）。