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精鑄304鋼件-精密鑄件304鑄件-石蠟精鑄316材料-低溫蠟工藝
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江蘇勁國重工機械有限公司
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品牌 勁國
材質(zhì) 304不銹鋼
加工定制 特殊鑄造
成型工藝 低溫蠟工藝
打樣周期 7天時間
特種鑄造種類 耐熱鋼鑄造
加工周期 10天時間
品名 耐熱鋼鑄件
有效物質(zhì)含量 國標范圍
牌號 不銹鋼材質(zhì)
商品介紹
耐熱不銹鋼現(xiàn)貨銷售，耐熱耐磨不銹鋼棒料，2205雙相不銹鋼焊接材料模值和阻抗值均有明顯提高,自腐蝕電位向正方向移動,自腐蝕電流密度減小,同時觀察材料的腐蝕形貌發(fā)現(xiàn)未進行深冷處理的材料表面有明顯的腐蝕坑,說明深冷處理提高了2205雙相不銹鋼焊接材料的電化學腐蝕性能。(3)深冷處理后,316L奧氏體不銹鋼由于殘余奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變,使得不銹鋼原始材料及焊接材料的磨損性能得到提高,摩擦系數(shù)下降約為25%。對2205雙相不銹鋼原始材料的磨損性能影響不大,焊接材料的磨損性能的到提高,摩擦系數(shù)下降約為20%。雙相不銹鋼一般稱為標準雙相不銹鋼,成分特點是超低碳、含氮,其典型成分為22%Cr+5%Ni+0.17%N。
與一代雙相不銹鋼相比,2205進一步提高氮含量,增強在氯離子濃度較高的酸性介質(zhì)中的耐應力腐蝕和抗點蝕性能。氮是強烈的奧氏體形成元素,加入到雙相不銹鋼中,既提高鋼的強度且不顯著損傷鋼的塑韌性,又能抑制碳化物析出和延緩σ相形成1.2組織特點雙相不銹鋼在室溫下固溶體中奧氏體和鐵素體約各占半數(shù)(雙相不銹鋼2205鐵素體含量應為30%～55%,典型值是45%左右),兼有兩相組織。
鐵素體不銹鋼導熱系數(shù)大、線膨脹系數(shù)小、耐點蝕、縫隙及氯化物應力腐蝕的特點;又具有奧氏體不銹鋼韌性好、脆性轉(zhuǎn)變溫度較低、抗晶間腐蝕、力學性能和焊接性能好的點。
雙相不銹鋼2205具有良好的焊接性,焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。通常焊前不預熱,焊后不熱處理。由于有較高的氮含量,熱影響區(qū)的單相鐵素體化傾向較小,當焊接材料選擇合理,焊接線能量控制適當時,焊接接頭具有良好的綜合性能。2.1熱裂紋熱裂紋的敏感性比奧氏體不銹鋼小得多。這是由于含鎳量不高,易形成低熔點共晶的雜質(zhì)極少,不易產(chǎn)生低熔點液膜。另外,晶粒在高溫下沒有急劇長大的危險。2.2熱影響區(qū)脆化雙相不銹鋼焊接的主要問題不在焊縫,而在熱影響區(qū)。因為在焊接熱循環(huán)作用下,熱影響區(qū)處于快冷非平衡態(tài),冷卻后總是保留更多的鐵素體,從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋(脆化)的敏感性。
2.3鐵素體475℃脆化雙相不銹鋼含有50%左右的鐵素體,同樣也存在475℃脆性,但不如鐵素體不銹鋼那樣敏感。3焊接冶[2]雙相不銹鋼焊接過程中,在熱循環(huán)的作用下,焊縫屬和熱影響區(qū)的組織發(fā)生著一系列的變化。在高溫下,所有的雙相不銹鋼的相組織全部由鐵素體組成,奧氏體是在冷卻過程中析出的。奧氏體析出的多少受諸多因素的影響。3.1相比例要求雙相不銹鋼焊接接頭的力學性能和耐蝕性能取決于焊接接頭能否保持適當?shù)南啾壤?因此,焊接是圍繞如何保證其雙相組織進行的。當鐵素體和奧氏體量各接近50%時,性能較好,接近母材的性能。也正是由于焊接熱循環(huán)的影響,雙相不銹鋼焊接時要求與介質(zhì)接觸的焊道應先焊接,這一點與奧氏體不銹鋼焊接順序的要求恰恰相反。3.2.3工藝參數(shù)的影響焊接工藝參數(shù)即焊接線能量對雙相組織的平衡也起著關鍵的作用。由于雙相不銹鋼在高溫下是1%的鐵素體,若線能量過小,熱影響區(qū)冷卻速度快,奧氏體來不及析出,過量的鐵素體就會在室溫下過冷保持下來。若線能量過大,冷卻速度太慢,盡管可以獲得足量的奧氏體,但也會引起熱影響區(qū)的鐵素體晶粒長大以及σ相等有害屬相的析出,造成接頭脆化。SAF2205不銹鋼管為代表的應用實例多，多數(shù)用于化工和石化廠的熱交換器管材。
一組高壓釜中的試驗(通氧6.8～10mg/L)在1mg/LCl-、pH值4.5～5.9條件下3種鋼引起應力腐蝕的臨界溫度，可以看出含22%Cr的2205不銹鋼管比含18%Cr的不銹鋼管更能適應較高的溫度。依據(jù)20年的使用經(jīng)驗，3RE60鋼損壞事例是很少的，但是值得注意的是，在有高氯化物沉積處或用在含有H2S的酸性氯化物溶液中也會出現(xiàn)應力腐蝕破裂現(xiàn)象。二、海水環(huán)境海水是自然環(huán)境中腐蝕性強的一種，尤其在有海洋生物附著的表面上。304、316不銹鋼很容易產(chǎn)生縫隙腐蝕，對于熱海水介質(zhì)，要求材料具有更高的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能。由于含有高鉻、高鋁、高氮，雙相不銹鋼的耐局部腐蝕特點在海水介質(zhì)中有不乏的應用實例。25%Cr類型的雙相不銹鋼還具有較高的強度和耐沖刷腐蝕的特性，適用于制造海水泵、軸、船用推進器等。Ferralium255作推進器及軸使用10年都沒有損壞.各種類型的海水泵在北海和中東取代了316L和K-5氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，更接近于鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼耐氯化物孔蝕和縫隙腐蝕能力與其鉻、鉬、氮的含量有關，耐孔蝕和縫隙腐蝕能力與316不銹鋼相似，雙相不銹鋼抗氯化物應力腐蝕斷裂的能力均明顯好于3系列奧氏體不銹鋼，其強度也明顯高于奧氏體不銹鋼，還具有良好的塑性和韌性。
化學成分見表1。1.2耐蝕性能相對于標準奧氏體不銹鋼而言，在某些情況下，雙相不銹鋼具有非常明顯的勢。因為雙相不銹鋼鉻的質(zhì)量分數(shù)高，在氧化性腐蝕環(huán)境中很有利，它又含有足夠量的鉬和鎳，因而也能耐中等還原性環(huán)境的腐蝕。雙相不銹鋼中鉻、鉬、氮的質(zhì)量分數(shù)相對較高，使之有很好的耐氯化物孔蝕和縫隙腐蝕的性能，其雙相結(jié)構(gòu)在可能發(fā)生氯化物應力腐蝕的場合具有勢，鐵素體的質(zhì)量分數(shù)在25％～30％的雙相不銹鋼耐氯化物應力腐蝕的能力大大于304或316不銹鋼。（1）2205在酸的質(zhì)量分數(shù)大約為15%的氧化性溶液中，性能于許多高鎳奧氏體不銹鋼，在酸的質(zhì)量分數(shù)至少為40％的弱還原環(huán)境中，雙相不銹鋼于316和317不銹鋼。
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公司名稱 江蘇勁國重工機械有限公司
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