山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

石油樹脂由于聚合工藝上的原因，易生成凝膠加氫難度困難，所以在催化劑方面主要分為像鈀、鉑等催化劑和鎳、鎢等催化劑，催化劑載體一般采用氧化鋁和硅藻土。間戊二烯石油樹脂合成工藝目前有兩種，包括催化聚合和引發(fā)聚合兩種方式。催化聚合的工藝特點是由酸或電負性大的物質(zhì)引發(fā)碳正離子聚合；引發(fā)聚合的特點是由過氧化物引發(fā)自由基聚合。催化聚合的優(yōu)勢在于反應(yīng)速率高，條件溫和，但是在除去催化劑時，存在乳化現(xiàn)象；引發(fā)聚合工藝產(chǎn)品色澤光亮，但缺點是反應(yīng)溫度高，回收率低，產(chǎn)品軟化點不高。這兩種工藝手段形成互補。

C5單烯烴減壓渣油對環(huán)氧樹脂特性的危害：根據(jù)對添加C5單烯烴量的操縱,可更改間戊二烯的摩爾質(zhì)量,獲得各種各樣特性不一樣的環(huán)氧樹脂。隨單烯烴添加量的提升,間戊二烯原材料的摩爾質(zhì)量減少,獲得環(huán)氧樹脂商品的變軟點明顯降低;另外,因為系統(tǒng)軟件中間戊二烯摩爾質(zhì)量的減少,數(shù)均相對性分子質(zhì)量減少,相對性分子質(zhì)量遍布變小,熔化黏度也呈下降趨勢。

以間戊二烯為原材料匯聚而成的間戊石油樹脂，因為環(huán)氧樹脂分子式中帶有很多不飽和鍵，遇熱易空氣氧化掉色。用在活性溶劑涂料膠黏劑時，通常根據(jù)加溫使環(huán)氧樹脂與聚氨酯彈性體相溶，那樣環(huán)氧樹脂的耐熱性也是一個尤為重要的指標值。試驗說明伴隨著二異丁烯的添加環(huán)氧樹脂的耐熱性變好，可是當二異丁烯添加量做到15%時，環(huán)氧樹脂的耐熱性保持穩(wěn)定。當二異丁烯使用量從0%(摩爾質(zhì)量)提升到25%(摩爾質(zhì)量)，間戊石油樹脂的耐熱性從6號色減少到11號色，變化幅度十分大，在其中，當二異丁烯使用量超出15%(摩爾質(zhì)量)后，間戊石油樹脂的耐熱性基本上不會改變。間戊石油樹脂的耐熱性是由烴基所占比例決策的。伴隨著縮聚反應(yīng)管理體系中二異丁烯的添加，可減少烴基的成分，提升 間戊石油樹脂耐熱性。