河北沐陽泵業(yè)有限公司主營(yíng)：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

頂絲(螺釘)偏心頂在軸頭上，主要油泵用，如圖7-37b所示。

③加止動(dòng)墊圈，水泵用。

④內(nèi)六角圓柱頭螺釘通過厚墊直接擰在軸頭上，將葉輪固定，如圖7-37d所示。

⑤葉輪螺母和寬墊合成一體，擰在軸上后，用小螺釘通過寬墊擰在葉輪端面上，如圖7-37e所示。

4)原則:不影響葉輪吸入過流面積，不應(yīng)改變吸入流動(dòng)狀況，不應(yīng)太大，且呈流線型。

5)葉輪螺母為了便于擰緊，可采取以下方式:

①流線型帶兩個(gè)扁的方平面，如圖7-37a所示。

②前面帶六方，如圖7-37b所示。

③頂端帶一字形槽等。

6)需要與葉輪輪轂端面密封時(shí)，在其兩者之間加平墊或0形圈。防止?jié)B漏腐蝕葉輪螺母如圖7-37a、C、f所示。

7.9軸套設(shè)計(jì)計(jì)

軸套結(jié)構(gòu)如圖7-38所示。其作用是防止軸磨損或腐蝕，即起保護(hù)軸的作用。設(shè)計(jì)時(shí)需考慮如下具體問題:

1)  材料優(yōu)于過流部件材料，一般用棒料、鍛件，但鑄件較少使用。

2) 機(jī)械密封處軸套最厚度不少于2. 5mm。

3)外表面應(yīng)磨削或拋光，使表面粗糙度達(dá)Ral. 6μm或Ra0. 8μm,徑向跳動(dòng)≤0.025mm。

3) 軸套應(yīng)延伸到軸封壓蓋的外面，以便由此能清楚地看出軸套與軸之間是否滲漏，并能準(zhǔn)確地判定是軸封滲漏還是軸套滲漏。

5)軸套與軸要密封，以防止液體泄漏。

①軸套內(nèi)臺(tái)階與軸臺(tái)階加平墊（見圖7-38中①處）

②軸套內(nèi)徑加0形圈或軸外徑密封(見圖7-38中②處)，兩者選其一”。

6)機(jī)械密封軸套需防轉(zhuǎn)，集裝式機(jī)械密封軸套需軸向固定(詳見本書7.1.1中“7.機(jī)械密封軸套”)，而填料軸套及普通機(jī)械密封軸套一般用平鍵防轉(zhuǎn)，采用軸向定位。  

①懸臂泵:夾在軸臺(tái)階和葉輪輪轂之間。

②兩端支撐泵:一個(gè)套頂著 一個(gè)套，最后用軸套螺母緊固定位。

7)填料軸套表面應(yīng)耐磨，淬火硬度>45HRC;不可淬火的材料，鍍硬鉻

STARDUST是一個(gè)采用完全非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格和有限體積方法的核心解算器，具有豐富的物理模型、最少的內(nèi)存占用、良好的穩(wěn)定性、易用性、收斂性和眾多的上次開發(fā)接口。STAR-CD可以計(jì)算穩(wěn)態(tài)與非穩(wěn)態(tài)流動(dòng)、牛頓流體及非牛頓流體的流動(dòng)以及亞聲速及超聲速流動(dòng)等問題。CD-adapco 集團(tuán)公司與全球許多著的高等院校、科研機(jī)構(gòu)和大型跨國(guó)公司合作，不斷豐富和完善STAR-CD的各種功能。該軟件在差分格式方面，納入了一階迎風(fēng)、二階迎風(fēng)、中心差分、QUICK 等格式;在速度與壓力耦合關(guān)系處理方面，可選擇SMPLE算法、PISO算法或SIMPLso算法;在湍流模型方面，納入了標(biāo)準(zhǔn)h-e模型、RNGk-e 模型以及ke兩層模型等。

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8.1.3CFD技術(shù)在離心泵流場(chǎng)模擬中的應(yīng)用

     在離心泵內(nèi)部流動(dòng)的數(shù)值模擬研究工作中，采用的CFD商業(yè)軟件主要有FENT CFX和STAR.CD軟件。這三種軟件中，F(xiàn)LUENT是流體力學(xué)中通用性較強(qiáng)

⑨應(yīng)當(dāng)給泵一個(gè)優(yōu)先選用工作區(qū) ,此工作區(qū)位于所提供葉輪效率點(diǎn)流服的70%~120%區(qū)間內(nèi)。額定流量點(diǎn)應(yīng)位于所提供葉輪效率點(diǎn)流量的80%-110%區(qū)間內(nèi)。

一般來說，油庫用泵流量中等( 100~500m3/h)，揚(yáng)程不高(100~200m) .但油品種類多，泵工作用途多，且工作條件不同(間歇或連續(xù))。因此，往往要求一泵多用，既裝又卸，既抽又送，其工作點(diǎn)都能處于工作范圍內(nèi)。

油田集輸用泵根據(jù)油田區(qū)塊不同.集輸用泵的流量為10~1250m3/h.揚(yáng)程為25~500m。

長(zhǎng)輸管線用泵的特點(diǎn)是流量大(450~6000m3/h)、揚(yáng)程高(400~770m)輸送距離長(zhǎng)，油品黏度隨季節(jié)變化影響大，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)且要求多泵聯(lián)合工作，各臺(tái)泵的工況應(yīng)處于工作區(qū)內(nèi)。

三、選泵方法和步驟

1.列出基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

根據(jù)工藝條件，詳細(xì)列出基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其中包括以下內(nèi)容:

(1) 輸送液體的物理化學(xué)性質(zhì)。

輸送液體的物理化學(xué)性能直接影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu)，是選型時(shí)需要考慮的重要因素。介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)包括介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性(如密度、黏度、飽和蒸氣壓、腐蝕性、磨損性、毒性、固體顆粒含量及顆救大小、是否含氣及含量等)。