中心供氧系統(tǒng)維護保養(yǎng)與其他
  為了您的自動切換集中供氣裝置安全可靠地運行，請注意以下幾點：
1、安裝和換瓶時一定注意清潔，禁止灰塵雜物或油污進入裝置。
2、各閥門的開啟速度一定要緩慢。過快的開啟速度使系統(tǒng)各部件有受到的壓力沖擊和高速氣流沖刷，引起零件的損壞。
3、匯流排投入使用半年后應進行一次氣密性試驗檢查，此后每年進行一次。這項工作應由有經(jīng)驗、有條件的單位進行。
4、自動切換集中供氣裝置上的壓力表既是計量器具，又是報警信號發(fā)生器，應納入當?shù)赜嬃啃姓芾聿块T或他們授權(quán)的單位的管理范圍，一般相隔6-12個月應申報檢定一次，具體的檢定周期由當?shù)赜嬃坎块T規(guī)定。
5、供氣裝置上的閥門、減壓器、報警系統(tǒng)電路板、聲訊器、指示燈零件部件，雖然壽命周期較長，但為了保證其使用時可靠性，應根據(jù)其工作的頻繁程度不同，每3-5年應全部例行更新一次。

中心供氧系統(tǒng)供氧站內(nèi)的供氧方式可選用制氧機、液氧儲罐及匯流排供氧三種方式之一或其中兩種方式組合。氧氣匯流排系統(tǒng)設(shè)置了氧氣欠壓聲光報警裝置，供氧能夠?qū)崿F(xiàn)自動切換或手動切換。氧氣穩(wěn)壓箱內(nèi)采用雙路設(shè)計，保證了各病區(qū)供氧的連續(xù)性。每個病區(qū)的護士站內(nèi)設(shè)置的一臺病區(qū)監(jiān)測計量儀，能夠自動檢測各個病房供氧壓力及用氧量，為成本核算提供了可靠的依據(jù)。輸氧管路全部采用經(jīng)過脫脂處理的無氧紫銅管或不銹鋼管，且所有連接附件均采用氧氣用品。    中心供氧是現(xiàn)代大部分采用的供氧方式，中心供氧系統(tǒng)的氧氣源一般采用液氧、制氧機、匯流排三種方式，從經(jīng)濟角度來算，匯流排是比較經(jīng)濟的，故大部分中小型均采用匯流排作為中心供氧系統(tǒng)的氧氣源，中心供氧系統(tǒng)的傳輸介質(zhì)大部分采用脫脂紫銅管或者不銹鋼管，銅管價格偏高，但施工方便，不銹鋼管價格低，施工工期長。    氧氣管道鋪設(shè)進病房后和氧氣終端連接，打開氧氣開關(guān)，插上氧氣濕化瓶，病人就可以隨時吸氧了。

中心供氧系統(tǒng)講述供氧系統(tǒng)的組成：【1】首先是；供氧系統(tǒng)得輸氧管道和管道的連接附件，都要選擇氧氣的產(chǎn)品，對其進行脫脂處理；【2】其次是：在每一個病房樓層的護士站設(shè)計一個檢測計量儀，以及聲光報警器燈；【3】再就是：氧氣壓的穩(wěn)壓箱里要采用雙路設(shè)計，這主要是為了保持病區(qū)的連續(xù)性；【4】中心供氧設(shè)備在選擇供氧方式時，可以根據(jù)自身的財力來決定，可選擇制氧機、匯流排、液氧罐單供氧，也可選擇兩者或是三者組合的方式供氧。
中心供氧延長使用壽命的方法，中心供氧和其他器械一樣都是有一定的使用壽命的，如何延長使用壽命就是廣大使用者，以及應用廠家都非常關(guān)心的問題了。對于延長中心供氧系統(tǒng)使用壽命，起著至關(guān)重要的作用的是，加強中心供氧系統(tǒng)的日常維護和保養(yǎng)，這也有利于提高中心供氧系統(tǒng)的性能，降低故障的發(fā)生率，可有效延長中心供氧系統(tǒng)的使用壽命。在日常維護和保養(yǎng)中我們首先要有中心供氧系統(tǒng)管理負責人，做好日常的基本清潔保養(yǎng)工作，平日對供氧系統(tǒng)的正常使用和完好也要做好記錄，平時集中供氧系統(tǒng)的儀器發(fā)生故障要及時檢修，并做好檢修記錄，以供下次檢修時使用。

2、日常使用
2.1當出現(xiàn)報警信號時就先觀察自動切換裝置面板上的指示燈。
2.2若是旁邊的指示燈閃亮，說明這一側(cè)氣瓶中的氣已經(jīng)用完（除非發(fā)生情況，一般不會出現(xiàn)超壓報警信號）。這時就進行以下
操作：
A、關(guān)閉已用完的所有氣瓶閥門以及與之相應的金屬軟管另一端的閥門；
B、換上充滿氣的氣瓶，換瓶時應注意各部清潔無雜物；是氧氣要禁油；
C、把剛才關(guān)閉的閥門全部打開，打開時速度要非常緩慢。以免流速摩擦過快產(chǎn)生靜電起火事故；
2.3若是中間的指示燈閃亮，這是出口壓力偏低或偏高的反應。一般當用氣量時，輸出壓力略有下降，反之略有上升，這是正常的。如果這個變化過大，說明用氣量變化太大。若這種情況發(fā)生的次數(shù)極少且時間不長，可以采用臨時人工調(diào)整輸出壓力的辦法解決；否則就應該換用輸入流量更大的集中供氣裝置，或者適當減小。
一、設(shè)計應符合有關(guān)法規(guī)、標準規(guī)定
設(shè)計應符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干規(guī)定》，以及《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-1997)、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》(G030-91)等法規(guī)標準的要求。
1、碳素鋼管中氧氣的流速應符合下表。
碳素鋼管中氧氣的流速：
工作壓力(MPa) ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0
流速(m/s) 20 13 10 8
2、為防止著火，在氧氣閥門后，均應連接一段其長度不少于5倍管徑，且不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。
3、氧氣管道應盡量少設(shè)彎頭和分岔頭，工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭，應采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向，應與主管氣流方向成45°到60°角。
4、在對焊凹凸法蘭中，采用紫銅焊絲作O型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。
5、氧氣管道應有導電的良好裝置，接地電阻應小于10Ω，法蘭間電阻應小于0.03Ω。
6、車間內(nèi)主要氧氣管道的末端應加設(shè)放散管，以利氧氣管道的吹掃和置換，在較長的氧氣管道進入車間調(diào)節(jié)閥前，應設(shè)過濾器。