防爆提升絞車按拖動(dòng)方式可分為電動(dòng)和液壓兩大類。前者又可分為電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子外接電阻調(diào)速、電動(dòng)機(jī)定 子變極調(diào)速、晶閘管變頻調(diào)速和單機(jī)與雙機(jī)差動(dòng)調(diào)速 等形式;后者可分為低速大扭矩液壓馬達(dá)直聯(lián)型、高速 小扭矩液壓馬達(dá)經(jīng)行星減速器連接型、行星差速泵控 調(diào)速型和液力偶合器控制等4種形式。 [2]

行星差速泵控調(diào)速型液壓防爆絞車
編輯
絞車的調(diào)速利用功率分流調(diào)速原理，將電動(dòng)機(jī)的功率通過行星差速器傳給卷筒和液壓泵。絞車在調(diào)速過程中通過調(diào)節(jié)液壓泵回路中節(jié)流閥的過流面積，以改變泵的流量，從而改變其轉(zhuǎn)速，達(dá)到絞車調(diào)速的目的，其原理如圖 3所示。
啟動(dòng)過程：提升重物時(shí)，啟動(dòng)控制油路系統(tǒng)，松開 主電機(jī)與行星差速器軸之間的小抱閘，在提升機(jī)卷筒 盤式閘處于制動(dòng)的狀態(tài)下啟動(dòng)主電機(jī)，帶動(dòng)調(diào)速泵全 速轉(zhuǎn)動(dòng);在松開盤式閘的過程中，控制調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速， 使卷筒加速，當(dāng)調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速為零時(shí)，卷筒的轉(zhuǎn)速達(dá)到 值而作等速運(yùn)行。

絞車司機(jī)每提放一次車必須按《煤礦安全規(guī)程》對(duì)絞車鋼絲繩檢查一次，檢查結(jié)果記入鋼絲繩檢查記錄簿，如果鋼絲繩的斷絲面積與合格鋼絲繩的總斷面面積之比達(dá)到10%時(shí)，必須停止使用絞車，更換合格的新繩后方可使用。
19.電氣設(shè)備周圍20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁提放車，應(yīng)立即將控制開關(guān)停電閉鎖，并進(jìn)行處理。
20.嚴(yán)禁在無風(fēng)和微風(fēng)的情況下進(jìn)行作業(yè)。
21.必須設(shè)專人站崗截人，提放車前必須做好站崗截人工作，提放車期間嚴(yán)禁人員通行。
三、絞車性能驗(yàn)算
1)鋼絲繩安全系數(shù)的驗(yàn)算
已知絞車提升的重液壓支架質(zhì)量m1=20100kg，平板車質(zhì)量m2=1500kg，總質(zhì)量M= m1 + m2 =21600kg。

絞車運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)問題需要處理時(shí)，必須將開關(guān)停電閉鎖，懸掛“正在檢修，嚴(yán)禁送電”警示牌。
12.絞車司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到開：絞車不完好不開;鋼絲繩磨損、斷絲超限及打結(jié)不開;安全設(shè)施和信號(hào)不全、不明不開;物件超重不開;巷道支護(hù)危及運(yùn)行安全不開。
13.絞車提升鋼絲繩必須按規(guī)定使用，鋼絲繩在滾筒上排列整齊，不得有爬繩、咬繩、跳繩現(xiàn)象。
14.絞車運(yùn)行前，必須對(duì)軌道進(jìn)行檢查，軌道范圍內(nèi)不得有雜物，軌道必須完好，不得有浮枕。
15.跳道時(shí)，先將車穩(wěn)固，并按規(guī)定設(shè)置“十字木”，然后用手拉葫蘆或拔柱器等工具將其處理上道。