（65Nb鋼) 6Cr4W3Mo2VNb鋼代號為65Nb鋼。65Nb鋼是以W6Mo5Cr4V2高速鋼為母體，在其淬火基體成分的基礎(chǔ)適當(dāng)增加碳含量，并加入適量鈮的改型基體鋼。65Nb鋼具有高速鋼的高硬度和高強(qiáng)度，又因無過剩的碳化物，所以比高速鋼具有更高的韌性和疲勞強(qiáng)度。由于65Nb鋼中加入適量鈮，能起到細(xì)化晶粒的作用，并能提高韌性和改善工藝性能，因此65Nb鋼可以用來制造各類冷作模具，適于制造復(fù)雜、大型或加工難變金屬的冷擠壓模具以及受沖擊負(fù)荷較大的冷鐓模具，模具的使用壽命有明顯提高。（1）化65Nb鋼學(xué)成分 65Nb模具鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）CSiMnCrWMoVNbPS0.60～0.70≤0.40≤0.403.80～4.402.50～3.501.80～2.500.80～1.200.20～0.35≤0.020≤0.010注：摘自GB/T 1299—2000。（2）臨界點(diǎn) Ac1≈810～830℃，Ar1≈740～760℃，Ms≈220℃。（3）65Nb鋼熱加工65Nb模具鋼鍛造工藝規(guī)范項(xiàng)目加熱溫度/℃始鍛溫度/℃終鍛溫度/℃冷卻方式鋼錠1140～11801100～1150≥900緩冷（砂冷或坑冷）鋼坯1120～11501080～1120≥850緩冷（砂冷或坑冷）（4）預(yù)備熱處理 等溫退火工藝：加熱溫度為850～870℃，保溫3～4h；爐冷到730～750℃，保溫5～6h，爐冷到550℃以下出爐空冷。退火后硬度≤217HBW，組織為球狀珠光體。（5）65Nb鋼淬火及回火1）淬火工藝規(guī)范65Nb模具鋼推薦淬火規(guī)范方案預(yù)熱溫度/℃淬火溫度/℃冷卻硬度HRC冷卻介質(zhì)溫度/℃冷卻到Ⅰ8401080～1120油20～60油溫或冷卻到150～200℃后空冷≥61Ⅱ8401180～1190油20～60≥61Ⅲ8401120～1160油20～60≥61注：要求耐磨性高的模具可采用方案Ⅱ，受擠壓力大而要求高韌性的模具選用方案Ⅰ，一般情況用方案Ⅲ。65Nb模具鋼不同溫度淬火后的硬度