泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 卷板機(jī)
彩涂板縱剪卷取速度-鍍鋁鋅板縱剪卷取系列-開卷縱剪卷取生產(chǎn)
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縱剪機(jī)運(yùn)行需要很多配件來輔助
用于開平縱剪中薄板的小功率縱剪機(jī)多采用機(jī)械傳動或機(jī)液混合驅(qū)動,用于開平厚板的大功率縱剪機(jī)多采用液壓驅(qū)動或多電機(jī)同時驅(qū)動。但由于我國機(jī)械加工設(shè)備水平與加工技術(shù)水平與世界發(fā)達(dá)國家相比,仍有一定的差距,所生產(chǎn)的機(jī)械零部件和液壓元件的加工精度達(dá)不到設(shè)計要求,因機(jī)械摩擦造成的機(jī)械損失和因泄漏造成的液壓損失較高。所以開平同等規(guī)格的鋼板,所需縱剪機(jī)功率要高于國外的縱剪機(jī),使得開平設(shè)備體積龐大,形體笨重。另外,我國引進(jìn)國外數(shù)控開平技術(shù),在數(shù)控開平工藝和設(shè)備研究方面作了大量工作。
為了保持所開發(fā)縱剪機(jī)系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)性,縱剪機(jī)的運(yùn)行需要很多配件的輔助支撐的,其中比較常見的有校平輥、工作輥、電器系統(tǒng)等配件,同時使系統(tǒng)有一定的功能可擴(kuò)展性,選擇了開放式數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計思想與方法。平行四連桿式卷筒是用四塊結(jié)構(gòu)尺寸基本相同的弧形板組成,每塊弧形板和軸上的支撐套筒用四條短連桿相聯(lián)形成平行四連桿機(jī)構(gòu),縱剪機(jī)依靠短連桿傾角變化產(chǎn)生筒徑的脹縮??v剪機(jī)系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā)采用了面向?qū)ο蟮姆椒ㄓ捎谶@種方法模擬了人類認(rèn)知客觀世界的過程;具有封裝性,集成性,以及消息驅(qū)動等一系列特性,使得改造的系統(tǒng)模塊清楚、組裝維護(hù)方便,可擴(kuò)充性可重組性強(qiáng);面向?qū)ο竽P蛯⒏拍钅P?、邏輯模型和物理模型同一到一起,極大的降低了系統(tǒng)的理解難度。
科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和對國外開平技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn),使我國開平設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)有了很大提高。近幾年,我國生產(chǎn)的三輥水平下調(diào)縱剪機(jī)和四輥縱剪機(jī)越來越多地代替了在開平設(shè)備中一直占據(jù)主要地位的對稱三輥縱剪機(jī)。隨著液壓產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步,國產(chǎn)液壓元件的精度、性能已達(dá)到較高的水平。所以,液壓傳動也越來越多的應(yīng)用于開平設(shè)備中。
鋼板縱剪線整機(jī)詳細(xì)介紹
(1)鋼板縱剪線,機(jī)、電、氣一體化設(shè)計、PLC控制,所以是、智能化操作。
(2)本機(jī)采用主機(jī)整體安裝于地軌上,整體機(jī)架在地軌上由伺服電機(jī)控制移動。整經(jīng)工作時,條帶相對于分絞架和筒子架中心不變,且邊紗張力均勻。
(3)固定錐體的鋼質(zhì)大滾筒經(jīng)動平衡校驗,整經(jīng)傳動為交流變頻器控制交流電機(jī)驅(qū)動大滾筒實(shí)現(xiàn)恒線速運(yùn)動,整經(jīng)線速和整經(jīng)慢速度在觸摸屏上設(shè)定。
(4)整經(jīng)機(jī)伺服傳動是采用直接驅(qū)動主動滾輪,避免機(jī)器抖動,從而減少機(jī)器的安裝難度。
(5)倒軸阻尼張力采用自動控制,使整個倒軸過程中能自動保持恒定的張力。
(6)配有三點(diǎn)定位的全自動分絞筘架,能進(jìn)行自動分絞。
(7)具有完整的輔助功能及靜電消除裝置。
(8)可隨時檢測出整經(jīng)機(jī)發(fā)生的故障,包括誤操作、限位保護(hù)及計算機(jī)的運(yùn)行情況,并將檢測的信息以中文顯示出來,方便維護(hù)。
(9)采用先進(jìn)的大屏幕中文觸摸式電腦,可以設(shè)定和監(jiān)控各種工藝參數(shù),直觀方便。配有多種形式筒子架,可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。
縱剪分條機(jī)刀片方刀分切原理介紹
在數(shù)控機(jī)床行業(yè)中,將矽鋼片,鋁卷,鍍鋅卷,不銹鋼,普碳鋼等卷帶板材沿長度方向分切成若干小條的工作大多數(shù)使用縱剪分條機(jī)來完成的,然而縱剪分條機(jī)的核心工作都是由縱剪機(jī)刀片來完成的,所以我們可以說縱剪分條機(jī)刀片式其核心部件,在刀片的切割方式中又?jǐn)?shù)方刀分切為常見,所以下面我就來分析一下縱剪分條機(jī)刀片方刀分切的原理知識。 首先我們來形象的描述一下方刀分切的過程,其實(shí)方刀分切就是像剃刀一樣,將刀片固定在分切機(jī)的刀架上,在材料運(yùn)行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開,以達(dá)到分切目的。 分切機(jī)刀片主要分為單面刀片和雙面刀片:單面刀片對于較厚、剛性強(qiáng)分切厚膜時較好,因為在分切機(jī)高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移,保證產(chǎn)品質(zhì)量,厚度70-130um建議選用單面刀片。雙面刀片則比較柔軟,適合薄一些的材料分切,這樣膜邊的平整性就得到了保證,同時也可以延長使用壽命.厚度在70mm以下建議選用雙面刀片。 其次我們來分析一下就刀片的方刀分切方式,方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種:1)切槽分切是材料運(yùn)行在刀槽輥時,將切刀落在刀槽輥的槽中,將材料縱向切開,此時材料在刀槽輥有一定包角,不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。 再分切流延pp膜或邊料較窄的膜時,常用這種分切方式,可以提高分切效率。但是對于懸空分切,它的缺點(diǎn)是對刀比較麻煩。2)懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時,刀片落下將材料縱向切開,此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài),因此分切精度比切模分切略差一點(diǎn),但這種分切方式對刀方便,操作方便。方切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復(fù)合膜。 通過上面的講述我們應(yīng)該對于縱剪分條機(jī)刀片方刀分切原理有了相應(yīng)的了解,操作運(yùn)用一種機(jī)器我們應(yīng)該不光會使用操作它,我們也應(yīng)該明白其基本的運(yùn)作原理,因為只用這樣我們才能在機(jī)器出現(xiàn)故障的時候迅速找到故障出現(xiàn)的原因和找到處理故障的方法,