泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

金屬縱剪分條線裁切的基本原理

   縱剪分條線又指（滾剪，圓盤剪，輥剪，其工作的過程和剪切機理比較復(fù)雜，剪切質(zhì)量與被切板材的材質(zhì),厚度,硬度,刀外徑和刀刃鋒利度密切相關(guān).總的來說,板材分條需要經(jīng)過"咬入,變形,滑移,斷裂"等過程,其中"咬入和變形"是剪切過程,而"滑移"階段是被拉斷的過程.因此,上下圓刀間的水平間隙,重疊量,咬入角對于板材的剪切分條質(zhì)量有非常重要的關(guān)系.

   縱剪分條線主要適合于布料、編織物等材料的裁切，其主要是采用切刀來自動控制加熱的溫度和方式，然后再進(jìn)行裁切讓封邊不散自動封卷，變頻調(diào)速控制的方式，使得在裁切的過程中封邊更加平穩(wěn)、流暢，同時還減低了材料的損耗，降低了成本的支出。值得注意的是，其切刀所采用特殊的工藝加工合金產(chǎn)品，這樣大大的提高了裁切材料的使用壽命。

淺析縱剪分條機安全操作十項基本規(guī)程

對于數(shù)控機器操作來說基本的操作方式每一種機器都有自己獨立的操作說明，我們在操作縱剪分條機的時候也要按照基本操作說明去操作，然而在基本操作說明之外縱剪分條機還有十項基本安全操作規(guī)程，今天我們就來認(rèn)識一下這十項安全操作規(guī)程。

   1.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機組設(shè)備出現(xiàn)異常聲響振動和發(fā)熱時應(yīng)立即停車檢查。

   2.發(fā)現(xiàn)板卷或裁后鋼帶有嚴(yán)重缺陷及精度超差時應(yīng)停止作業(yè)，并及時處理。

   3.操作時應(yīng)注意坯料表面和邊緣質(zhì)量，不得任意敲擊，嚴(yán)禁在生產(chǎn)過程中用手觸摸板邊。

   4.嚴(yán)禁圓盤剪在有鋼板時強行壓下上剪刀,避免崩刀

   5.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障和泄漏時，應(yīng)及時停止油泵轉(zhuǎn)動。

   6.在縱剪過程中，如果發(fā)現(xiàn)刀片磨鈍或崩刀，應(yīng)停止作業(yè)

   7.縱剪過程中常見的問題及對策：

   a當(dāng)卷板剪不斷時，檢查刀盤重疊量的大小、刀口及刀盤有無松動

   b當(dāng)板邊發(fā)現(xiàn)毛刺時，檢查刀盤的平整度和刀口的質(zhì)量。

   c當(dāng)板邊有撕裂現(xiàn)象，檢查上下刀盤的間隙及平行度。

   d當(dāng)復(fù)卷時出現(xiàn)塔形，檢查拆卷、圓盤剪、分隔片是否處于同一中心線上。

   e出現(xiàn)散卷時，先用鐵絲或包帶捆綁板頭，然后通過鋼棒或裝置用天車吊起拆卷。

   8.操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，防止劃傷手指、手掌等意外事故的發(fā)生。

   9.當(dāng)廢邊絲被拉斷或脫離導(dǎo)柱擋板時應(yīng)停機，然后進(jìn)行處理。

   10.在鋼板運行過程中，嚴(yán)禁操作人員接近廢邊卷取機，防止縱剪機邊絲突然拉斷傷人；嚴(yán)禁在卷取機后面站立，防止突發(fā)散卷傷人。

   以上十項就是縱剪分條機在實際生產(chǎn)中的安全操作規(guī)程，我們在生產(chǎn)過程中只有嚴(yán)格按照機器操作規(guī)程去操作機器才能保證機器正常運行，減少設(shè)備故障的發(fā)生從而提高生產(chǎn)效率

淺談縱剪機在金屬板材加工中的作用

   現(xiàn)代縱剪機多配有機架調(diào)整裝置，由于機床結(jié)構(gòu)限制，這是盡可能縮小輥問距的途徑。強有力的驅(qū)動系統(tǒng)對縱剪機效率和校平效果也是十分重要的，通過控制協(xié)作企業(yè)的整個生產(chǎn)過程，使其HF主軸達(dá)到了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并地縮短了開發(fā)周期。

   在金屬板材加工業(yè)中，高強度材料的應(yīng)用日益增多，要使材料平整，就需要更高的校平壓力。在校平過程中，會產(chǎn)生很大的力，進(jìn)而影響到機床結(jié)構(gòu)和校平輥。這需要對校平輥的支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究。這對于校平效果和機床耐用度是十分重要的。如果作用于縱剪機上的力很大，則需要對機床予以保護(hù)。這可以通過有效的過載保護(hù)來實現(xiàn)。要加工的材料強度越高，所需的校平力就越大。這可以通過縮小校平輥間距實現(xiàn)之。