東莞市京瓷精密機械有限公司主營：高硬高速鎢鋼銑刀、鋁單刃刀、鉆頭、鉸刀、非標刀具
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銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

鎢鋼銑刀在進行順銑時，鎢鋼銑刀刀片從切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。應用切屑厚度非常有利，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀，以使鎢鋼銑刀刀片進行切削作用。

本公司生產(chǎn)銷售：4刃鎢鋼立銑刀， 3刃鎢鋼鋁用立銑刀， 4刃鎢鋼立銑刀， 鎢鋼鋁用立銑刀， 不銹鋼專用銑刀， 2刃鎢鋼球頭銑刀， 2刃鎢鋼立銑刀， 3刃鎢鋼立銑刀， 4刃鎢鋼圓鼻銑刀，等等。

銑刀切削部分材料的基本要求

1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。

2）好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質，又稱為熱硬性或紅硬性。

3）高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。

在應用合金工具鋼加工時，生產(chǎn)的切削速度提升到約8米/分；應用高速鋼時，又提升了兩倍以上；應用硬質合金時，又在高速鋼速度的基礎上再提升了2倍，同時切削出的工件質量和尺寸技術都有很大的提高。由于高速加工的材料價格都相對比較昂貴，數(shù)控硬質合金刀具的結構設計出了整體硬質合金刀片也出現(xiàn)了焊接式和機械夾固式。

數(shù)控硬質合金刀具的發(fā)展在人類文明的進程中發(fā)揮了重要的作用。歷史l上早在公元前20世紀，就已經(jīng)鑄造了黃銅和紫銅的錐，還有紫銅的鉆、刀等以銅為材質的加工刀具，因為當時已經(jīng)擁有了滲碳技術。那個時期的鉆、鋸等，已具備了現(xiàn)代這些工具的雛形。