河北唯洋管道裝備制造有限公司主營：生產(chǎn)高中低壓碳鋼,合金鋼,不銹鋼材質(zhì)的管件
彎頭產(chǎn)品介紹

   對于不同材質(zhì)或壁厚的彎頭，一般選用不同的成形工藝。生產(chǎn)廠家常用的無縫彎頭的成型工藝包括熱壓、沖壓、擠壓等，在管道系統(tǒng)所用的全部管件中，所占比例，約占80%。

   冷擠壓彎頭的成形工藝是用專用的彎管成型機(jī)將管坯放入外模中，上模和下模關(guān)閉后，坯沿內(nèi)外模之間的間隙運(yùn)動，完成成形過程。

   產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

彎頭產(chǎn)品介紹

   碳鋼彎頭的特點及應(yīng)用范圍碳鋼彎頭是由可鍛鑄鐵制成。碳鋼彎頭是兩根大直徑管道的連接裝置，通常有兩個彎頭和多個緊固螺栓，低碳鋼的塑性強(qiáng)度好，加入適量的碳會使低碳鋼的強(qiáng)度變硬，塑性降低的強(qiáng)度會提高，彎頭連接可能需要承受高的拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)和剪切強(qiáng)度，碳素鋼是較好的選擇。碳鋼彎頭剛性差，適用于壓力p≤4MPa的場合，對焊彎頭又稱高頸彎頭，剛性強(qiáng)，適用于高壓和高溫場合，彎頭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合，凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面，適用于、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。碳鋼彎頭的制造相對簡單，主要適用于具有腐蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng)。

彎頭

    碳鋼彎頭的制作工藝流程：（1）熱推成形：熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程，熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點。

   要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。

   為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。