負壓風機的安裝質量將直接影響風機性能的發(fā)揮，使用壽命經(jīng)濟效率以及運行中噪聲的高低等一系列問題。所以安裝風負壓機前后必須做好以下幾項工作:

1.為確保質量，通風機在安裝前必須拆機檢查，對風機各個零件進行清洗，檢查，特別是葉輪主軸，軸承等部件更應仔細檢查，如有損傷，應加以修復或更換。

2.檢查之后，按產(chǎn)品圖紙進行組裝，特別是負壓風機的進氣口與葉輪之間的間隙對風機的風量以及正常運行等影響很大，組裝時，一定要嚴格安裝裝配圖紙公差進行校正。

3.安裝時要做好支架和底座(風機基礎)。一般小型風機，所用動力小，支架或底座較為簡單。但對于大中型負壓風機要有永久性，穩(wěn)定性很好的支架和底座，特別是大型離心式負壓風機要用混凝土打基礎，安地腳螺栓，這樣負壓風機安裝后有一穩(wěn)定而牢固的基礎，可以避免滑動或傾斜，以減小振動和噪聲等。

4.安裝負壓風機必須保證機軸的水平位置，負壓風機葉輪主軸與電動機軸的不同心度誤差應小于0.05mm，或二者同軸(軸流風機)，如果采用聯(lián)軸器傳動(離心式風機)兩端面不平行度允許0.1mm，負責風機在運轉過程中會產(chǎn)生劇烈振動，甚至導致軸承損壞。

5.風機安裝完畢后，檢查是否過緊，過緊或碰撞等現(xiàn)象，如果不發(fā)生異常情況，方可進行試運轉。。