大同 液壓鉚釘機(jī) 螺母螺柱液壓鉚釘機(jī) 準(zhǔn)派力恩制造

適用行業(yè)：冷碾鉚接法可廣泛用于精密機(jī)械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業(yè)，特別是在汽車門鎖、刮水器、制動(dòng)器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業(yè)中應(yīng)用更為廣泛。
液壓壓鉚機(jī)適合于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的連接。用無(wú)鉚釘鉚接機(jī)連接的典型零件有：車頂窗、杠、排氣管、油箱、制動(dòng)器罩殼、車門、儀表框架、發(fā)動(dòng)機(jī)支架、發(fā)動(dòng)機(jī)罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機(jī)、消聲器、冰箱門、洗衣機(jī)殼體、風(fēng)機(jī)殼體、復(fù)印機(jī)機(jī)座、計(jì)算機(jī)殼體、牙醫(yī)機(jī)外殼等等。準(zhǔn)

液壓壓鉚機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過(guò)一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過(guò)程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無(wú)應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。
提高鉚接機(jī)強(qiáng)度解決方案，通過(guò)軸的關(guān)鍵部位實(shí)??現(xiàn)與軸固定到圓周運(yùn)動(dòng)和扭矩傳遞，和某些類型的鍵也能實(shí)現(xiàn)軸向固定和傳遞軸向力，該軸向移動(dòng)連接。鍵為多齒的工作，大容量，中性，良好的方向，齒根較淺，應(yīng)力集中較小，方便矩形花鍵加工，磨削方法可用于獲得高的精度?；谏鲜?，打破了傳統(tǒng)圓柱形鉚接圖案，多個(gè)圓柱形鉚接變化到單個(gè)花鍵的鉚接應(yīng)付較小的設(shè)計(jì)環(huán)境鉚接，鉚增加強(qiáng)度和耐久性。
壓鉚是運(yùn)用造成的靜工作壓力鐓粗螺栓桿產(chǎn)生鐓頭的一種鉚接方式。壓鉚的鉚接件具備工藝性能好、形變小、聯(lián)接抗壓強(qiáng)度高的特性。因而，在操作過(guò)程中，要是構(gòu)造工藝性能容許，就優(yōu)先選擇選用壓鉚。

液壓壓鉚機(jī)對(duì)板件表面無(wú)任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過(guò)程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無(wú)損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。無(wú)鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)闉橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過(guò)大板件以及中間有夾層的板件則無(wú)法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過(guò)程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過(guò)高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。螺母螺柱液壓鉚釘機(jī)

優(yōu)點(diǎn)：連接點(diǎn)牢固可靠。沒(méi)有原料消耗和不需要輔助材料。超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限?？梢孕纬蓤A點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接。連接區(qū)域沒(méi)有熱應(yīng)力。不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層。不需要預(yù)先或事后處理，允許有夾層和多層連接。工作環(huán)境好，沒(méi)有灰塵毒煙排放，沒(méi)有噪音。操作簡(jiǎn)單、消耗低、維修費(fèi)少。大同
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