德州明力機(jī)械設(shè)備有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 巖石劈裂機(jī), 非固化噴涂機(jī), 電動(dòng)繩鋸機(jī), 液壓環(huán)槽鉚釘機(jī), 液壓壓鉚機(jī), 板式換熱器液壓扳手, 路面拋丸機(jī), 路面瀝青灌縫機(jī), 挖機(jī)圓盤巖石鋸, 液壓破樁機(jī), 挖機(jī)破碎鉗, 公路綠蘺修剪機(jī), 挖機(jī)鷹嘴鉗, 千斤頂, 液壓襞裂棒, 高壓水清洗機(jī), 液壓破碎鉗, 汽車大梁鉚釘機(jī)
東城-螺母螺柱液壓鉚釘機(jī)-多點(diǎn)液壓壓鉚機(jī)-效率派力恩制造
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東城 螺母螺柱液壓鉚釘機(jī) 多點(diǎn)液壓壓鉚機(jī) 效率派力恩制造
? ? ? ? 無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費(fèi)用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí),點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層,會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會(huì)造成很高的費(fèi)用。
液壓壓鉚機(jī)適合于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的連接。用無鉚釘鉚接機(jī)連接的典型零件有:車頂窗、杠、排氣管、油箱、制動(dòng)器罩殼、車門、儀表框架、發(fā)動(dòng)機(jī)支架、發(fā)動(dòng)機(jī)罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機(jī)、消聲器、冰箱門、洗衣機(jī)殼體、風(fēng)機(jī)殼體、復(fù)印機(jī)機(jī)座、計(jì)算機(jī)殼體、牙醫(yī)機(jī)外殼等等。效率
液壓壓鉚機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn),即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。
提高鉚接機(jī)強(qiáng)度解決方案,通過軸的關(guān)鍵部位實(shí)??現(xiàn)與軸固定到圓周運(yùn)動(dòng)和扭矩傳遞,和某些類型的鍵也能實(shí)現(xiàn)軸向固定和傳遞軸向力,該軸向移動(dòng)連接。鍵為多齒的工作,大容量,中性,良好的方向,齒根較淺,應(yīng)力集中較小,方便矩形花鍵加工,磨削方法可用于獲得高的精度。基于上述,打破了傳統(tǒng)圓柱形鉚接圖案,多個(gè)圓柱形鉚接變化到單個(gè)花鍵的鉚接應(yīng)付較小的設(shè)計(jì)環(huán)境鉚接,鉚增加強(qiáng)度和耐久性。
熱鉚常用在鉚釘材質(zhì)塑性較差、鉚釘直徑較大或鉚力不足的情況下。
液壓壓鉚機(jī)對(duì)板件表面無任何要求,連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高,可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接,能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過程自動(dòng)監(jiān)控,生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)闉橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費(fèi)用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí),點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層,會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會(huì)造成很高的費(fèi)用。多點(diǎn)液壓壓鉚機(jī)
優(yōu)點(diǎn):連接點(diǎn)牢固可靠。沒有原料消耗和不需要輔助材料。超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接。連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力。不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層。不需要預(yù)先或事后處理,允許有夾層和多層連接。工作環(huán)境好,沒有灰塵毒煙排放,沒有噪音。操作簡(jiǎn)單、消耗低、維修費(fèi)少。東城
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