炮泥機為鉆孔爆破工程，生產堵塞炮眼的炮泥，使用于采礦、鐵道、公路、隧道、橋梁、建筑、交通、水利工程等行業(yè)。

炮泥機特點

(1)炮泥具有規(guī)格統(tǒng)一、質地均勻、軟硬適中、表面光滑等特點，提拔了炮眼封堵質量，減少明火產生。

(2)炮泥制作速度快，減少了勞動人員，提拔了工作效率。

(3)制作炮泥方便，操作簡單。

(4)具有現(xiàn)場動力來源方便、便于遷移，輸出成品速度可調、安全等特點，解決了炮泥生產機械化和自動化問題。

(5)具有體積小，重量輕，操作簡便，使用安全，是傳統(tǒng)手工生產炮泥的替代設備，主要面向鐵路公路，各種礦區(qū)等領域市場。

炮泥機參數(shù)

規(guī)格型號    額定電壓   額定功率   炮泥直徑  炮泥濕度   擠出速度

PNJ-A型(普通) 380V 3KW/4KW/5.5KW 27mm含水20% 22M/min

PNJ-B型（防爆）380/660V 3KW/4KW/5.5KW 27mm含水20% 22M/min

 1 用途：可用于各規(guī)格的炮泥加工制作。

2 結構概述：本裝置主要由電機、減速器、對輪、軸承座、直徑273的無縫鋼管、螺旋轉子、錐形罩、支架及底座等部分組成。其減速器部分采用直齒圓柱齒輪與蝸輪、蝸桿相互配合的兩級減速裝置，底座及支架均采12#槽鋼焊接而成，螺旋轉子采用直徑80 mm無縫鋼管和6 mm鋼板鍛制焊接制作，錐形罩出口可根據(jù)使用采用不同口徑。

4 工作原理

機械工作原理：通過減速機帶動傳動螺旋轉子，利用螺旋輸送機原理，使制作炮泥的原料通過螺旋轉子向錐形成型罩輸送，輸送到錐形罩內的黃泥在錐形罩內擠壓，通過設定直徑的出口，加工成需要的炮泥。錐形罩出口根據(jù)需要配不同口徑，從而可以調整炮泥的直徑。

5 附螺旋輸送設計、加工原始計算、炮泥機裝配圖

正圓柱螺旋面相鄰兩條線是不共后面交叉線，所以，正圓柱螺旋面是不可展曲面，只能用近似方法展開。 

使用及維護安全技術措施

1、炮泥機司機應熟悉和遵守設備說明書中的有關規(guī)定，嚴格遵守操作規(guī)程。

2、炮泥機離巷幫、軌道須有充足的安全距離。

3、使用前須檢查機器及周圍環(huán)境，確認安全后方可操作。

4、炮泥機拆接火、檢修時須嚴格執(zhí)行停送電管理制度，嚴禁帶電檢修和搬遷炮泥機；接地極要按要求進行敷設。

5、使用前進行空運轉，檢查炮泥機各部位運轉是否正常。

6、炮泥機使用時，須先在加料口內注入清水，確保炮泥機內部濕潤。炮泥土使用前須灑水、浸濕并參拌均勻，炮泥含水量須保持在20%左右。

7、炮泥機由2名人員操作。操作時由1人先開機帶動螺旋攪拌桿旋轉，再用鐵鍬向炮泥機料斗內裝炮泥，根據(jù)成型炮泥輸出速度連續(xù)裝入炮泥，另一人根據(jù)炮泥長度掐制成標準炮泥并擺放整齊。

8、炮泥產出后，通過出泥口附近的注水孔注入適量水流，炮泥濕潤、光滑。

9、加泥土前，如發(fā)現(xiàn)有巖石、鐵塊、木塊等硬物時，要及時清除，為了不 影響機器正常運轉或損壞機器。

10、加炮泥過程中，如進料不暢，須使用木棍搗炮泥，嚴禁用手直接去處理；如炮泥在料斗中被卡或設備出現(xiàn)故障時，須先切斷電源再進行處理；擠壓炮泥過程中嚴禁倒轉機器。

11、嚴禁帶手套并用手向炮泥機料斗中直接加料。

12、炮泥機減速箱油位須確定在顯示窗的2/3處，如發(fā)現(xiàn)減速器缺油、油質變色、混濁等現(xiàn)象時及時換。

13、炮泥機使用完畢后須將控制開關停電閉鎖。

14、每次使用后要把機器內的炮泥清除干凈（把出泥口前蓋卸下后，先往加料口

裝干土，把里面的淤泥塊拱出后，再用水沖洗），以免影響下次的使用。每次使用時需及時清理從機器上灑落的炮泥及異物，保持機器表面清潔。