去毛刺機(jī)器人是去除毛刺的一種柔性加工機(jī)器。設(shè)備去除毛刺能力穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)控。去毛刺機(jī)器人產(chǎn)品的實(shí)用化，既解決了許多單靠人力難以解決的實(shí)際問(wèn)題，又促進(jìn)了工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)程。
去毛刺機(jī)器人系統(tǒng)概述：
1、機(jī)床部分：以加工中心為基礎(chǔ)，使用40通用刀柄作為高壓水噴頭載體，配以自制刀庫(kù)換刀系統(tǒng)。去毛刺噴頭的加工行程(XxYxZ)700×500×500，刀庫(kù)內(nèi)可安裝6把40高壓清洗噴頭。高精度電腦數(shù)控分度盤(pán)可讓工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率；
2、過(guò)濾系統(tǒng)：整套系分為接水口鐵絲網(wǎng)、沉淀過(guò)渡油水分離、離心過(guò)濾、精密過(guò)濾器等過(guò)濾，終端出水過(guò)濾精度為5μm；
3、高壓水系統(tǒng)：采用意大利國(guó)際泵業(yè)集團(tuán)的鑄鋼柱塞泵，高技術(shù)密封填料，工業(yè)陶瓷柱塞，工業(yè)曲軸動(dòng)力端，飛濺潤(rùn)滑系統(tǒng)，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、電氣控制：采用德國(guó)西門(mén)子SINUMERIK數(shù)控機(jī)床配置及技術(shù)，9英寸觸摸屏顯示。

去毛刺機(jī)器人應(yīng)用特點(diǎn)：
1、可靠性強(qiáng)：機(jī)器人堅(jiān)固耐用，可靠性強(qiáng)、維護(hù)間隔時(shí)間長(zhǎng);
2、速度快：操作周期時(shí)間短，生產(chǎn)效率高;
3、精度高：零件生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定;
4、負(fù)載大：適用范圍廣;
5、堅(jiān)固耐用：適合惡劣生產(chǎn)環(huán)境;
6、通用性強(qiáng)：可根據(jù)生產(chǎn)需要，改變?cè)瓉?lái)產(chǎn)品或使用用途，柔性化集成和生產(chǎn)。

去毛刺機(jī)器人設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、以高壓水為工作介質(zhì)，杜絕了傳統(tǒng)、滾磨等方式對(duì)精密零件造成的損傷；
2、完善的電器控制系統(tǒng)、智能防護(hù)系統(tǒng)，保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，可杜絕因操作不當(dāng)或疏忽所造成的生產(chǎn)事故；
3、三坐標(biāo)數(shù)控執(zhí)行機(jī)構(gòu)定位精準(zhǔn)，操作簡(jiǎn)單；
4、配備水循環(huán)過(guò)濾凈化系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保、降低成本。

去毛刺機(jī)器人的主要用處：
很多齒輪和機(jī)械零件的邊緣和內(nèi)孔邊緣，內(nèi)部孔交匯處等都需要倒角和去毛刺。有些鑄件的合模線(xiàn)，冒口，頂桿印披鋒等都要去毛刺。很多需要貫通的孔由鋁蓋住，要銑削掉。有的鑄件上面和四周各個(gè)面都有要去毛刺的邊；有些散熱片類(lèi)部分的空間很小，刀必須很細(xì)小。還有一些深孔的內(nèi)部邊緣也要從外部伸入其內(nèi)部進(jìn)行去毛刺。在這些去毛刺過(guò)程中去毛刺的刀要從各種方向進(jìn)給，其進(jìn)刀角度變化可達(dá)120左右。有的工具要采用兩種不同刀型的合金銑刀，靠技巧保證僅部分料被去掉，而周?chē)笃矫娌粫?huì)被損傷。還有很多大型軸類(lèi)件也要去毛刺，很多閥體和發(fā)電機(jī)內(nèi)部孔交匯處也要去毛刺。
無(wú)錫奧田精密機(jī)械有限公司由CNC高壓清洗機(jī)行業(yè)從業(yè)人員創(chuàng)立。坐落在座落在美麗的太湖之濱——無(wú)錫。公司團(tuán)隊(duì)具有十多年的高壓清洗、智能夾具、自動(dòng)化上下料的設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)。