盤錦 無鉚壓鉚機(jī) 氣動(dòng)壓鉚機(jī) 多點(diǎn)壓鉚設(shè)備派力恩制造
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盤錦-無鉚壓鉚機(jī)-氣動(dòng)壓鉚機(jī)-多點(diǎn)壓鉚設(shè)備派力恩制造

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品牌 派力恩
驅(qū)動(dòng)模式 低噪音高效液壓系統(tǒng)
輸出壓力 無極可調(diào)
電壓 380v
功率 2.2kw
喉深 500mm
喉高 380mm
最大保壓時(shí)間 10s
重量 600kg
尺寸 1100*850*2020mm
商品介紹

盤錦 無鉚壓鉚機(jī) 氣動(dòng)壓鉚機(jī) 多點(diǎn)壓鉚設(shè)備派力恩制造
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設(shè)有真空吸塵設(shè)備,使鉚接出來的產(chǎn)品抵達(dá)準(zhǔn)確、穩(wěn)實(shí)、清潔、美麗。
液壓壓鉚機(jī)適合于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的連接。用無鉚釘鉚接機(jī)連接的典型零件有:車頂窗、杠、排氣管、油箱、制動(dòng)器罩殼、車門、儀表框架、發(fā)動(dòng)機(jī)支架、發(fā)動(dòng)機(jī)罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機(jī)、消聲器、冰箱門、洗衣機(jī)殼體、風(fēng)機(jī)殼體、復(fù)印機(jī)機(jī)座、計(jì)算機(jī)殼體、牙醫(yī)機(jī)外殼等等。多點(diǎn)壓鉚設(shè)備

液壓壓鉚機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn),即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。
在1960年代初,瑞士Berek公司成為成功開發(fā)和使用冷ing 壓鉚機(jī)的家制造商,以適應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的高需求和高質(zhì)量的生產(chǎn)。過去,隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)工藝的不斷加速,壓鉚機(jī)的加工范圍突破了傳統(tǒng)的單一鉚接領(lǐng)域,而擴(kuò)展到了鉚接,密封,點(diǎn)焊等新領(lǐng)域。壓力等。還有另一種新興的處理方法。在電風(fēng)扇殼體和鎖殼的加工領(lǐng)域,經(jīng)??梢钥吹叫枰T接在殼體中的零件。零件的五端封閉端采用傳統(tǒng)的手工鉚接方法加工,非常笨拙,并且通用設(shè)備也無能為力,但對(duì)于010- 200008,此類零件的加工確實(shí)很容易。您只需要花一些錢就能制成一個(gè)異形的鉚釘頭,并且鉚釘?shù)募償[運(yùn)動(dòng)完成了鉚接過程。由于純擺式加工不會(huì)在軸向上旋轉(zhuǎn),因此您不必?fù)?dān)心鉚釘和殼狀工件之間的干涉,該加工僅需幾秒鐘即可變得簡單而快捷。
安全作業(yè)防壓手:主動(dòng)壓鉚機(jī)開機(jī)主動(dòng)檢測(cè)防壓手功用是否正常。由于防壓手體系內(nèi)部繃簧和觸發(fā)開關(guān)有運(yùn)用期限,當(dāng)即將抵達(dá)總作業(yè)次數(shù)時(shí),體系將主動(dòng)提示替換,強(qiáng)制保證設(shè)備作業(yè)的安全可靠。
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液壓壓鉚機(jī)對(duì)板件表面無任何要求,連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高,可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接,能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過程自動(dòng)監(jiān)控,生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)闉橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費(fèi)用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí),點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層,會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會(huì)造成很高的費(fèi)用。氣動(dòng)壓鉚機(jī)
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優(yōu)點(diǎn):連接點(diǎn)牢固可靠。沒有原料消耗和不需要輔助材料。超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限??梢孕纬蓤A點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接。連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力。不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層。不需要預(yù)先或事后處理,允許有夾層和多層連接。工作環(huán)境好,沒有灰塵毒煙排放,沒有噪音。操作簡單、消耗低、維修費(fèi)少。盤錦
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