泵排液后中斷，原因及處理方法如下：(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。揚(yáng)程不夠，原因及處理方法如下：(1)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。(2)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。(3)操作時流量太大。處理方法是減少流量。


泵振動或異常聲響，原因及處理方法如下：(1)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。(2)振動頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。(3)振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。(4)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同(3)，加固基礎(chǔ)或管路。(5)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。

浮選機(jī)給料泵

盛士華泵業(yè)一直堅持以質(zhì)量求生存、品質(zhì)求發(fā)展?？蛻魝兊臐M意與成功就是度量我們工作成績的的標(biāo)尺。弗泉人秉著'百折不撓、勇攀高峰'的精神，為打造'國際品牌、百年弗泉'而不懈努力！竭誠歡迎海內(nèi)外各界人士，攜手共創(chuàng)二十一世紀(jì)的輝煌！

類型劃分

從葉輪數(shù)目劃分:單級渣漿泵和多級渣漿泵。盡管叫法不一，但是從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和泵的性能原理上來講，都可以通稱為渣漿泵

從泵軸取程度面位置劃分:臥式渣漿泵和立式渣漿泵。  切割式排污泵是月份水泵市場暢銷的產(chǎn)品，相對于QW潛水排污泵和JYWQ自動攪勻排污泵因?yàn)閹懈钆盼郾镁哂信盼弁ㄟ^能力特別強(qiáng)，均裝有經(jīng)調(diào)整好的撕裂機(jī)構(gòu)