復(fù)合式破碎機(jī)

制砂機(jī)是非常好用的機(jī)制砂，具有以下優(yōu)勢(shì)：

1.深腔轉(zhuǎn)子，可形成厚度均勻的墊料層，把石打石的原理發(fā)揮；

2.電控柜控制，保證了控制系統(tǒng)的有條不紊；

3.細(xì)碎能力強(qiáng)，石打石，石打鐵加上雙電機(jī)帶動(dòng)，破碎力大；

4.耐磨材料都采用高準(zhǔn)的錳鋼，能加耐磨，使用時(shí)間更久；

5.制砂產(chǎn)能高，時(shí)產(chǎn)可達(dá)到120噸/小時(shí)；

6.具有液壓開(kāi)蓋裝置，清倉(cāng)、維護(hù)都較為方便；

7.具有稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證了軸承和傳統(tǒng)部分的良好作業(yè)，保證了整套設(shè)備的壽命；

8.細(xì)碎能力強(qiáng)，級(jí)配穩(wěn)定，制砂機(jī)制備的機(jī)制砂為中砂水平，3mm一下的砂粒含量高，細(xì)度模數(shù)可達(dá)到2.6，成為優(yōu)質(zhì)的中砂。復(fù)合式破碎機(jī)

       物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

      全機(jī)由傳動(dòng)裝置、主軸、筒體、上蓋及底座等部分組成,電動(dòng)機(jī)經(jīng)梯形三角帶帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),主軸上裝有錘頭,物料從上部給料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),并靠重力下落,物料連續(xù)受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的一系列沖擊而被破碎,然后從下部排料口卸出.該機(jī)具有出料粒度細(xì),破碎比大、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修方便等特點(diǎn).復(fù)合式破碎機(jī)

      絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異。電機(jī)工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會(huì)破壞電絕緣。常見(jiàn)的是繞組接地故障，使帶電部分與機(jī)殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機(jī)正常工作，還會(huì)危及人身安全。所以，立式式破碎機(jī)的電機(jī)在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機(jī)機(jī)殼接地是否可靠。

      立軸制砂機(jī)電機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外，運(yùn)行一年后要大修一次。大修的目的在于，對(duì)電機(jī)進(jìn)行一次的檢查、維護(hù)，增補(bǔ)電機(jī)缺少、磨損的元件，消除電機(jī)內(nèi)外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。大家都知道，立式式破碎機(jī)電機(jī)如果不定期進(jìn)行保養(yǎng)，是會(huì)影響其使用壽命和工作質(zhì)量的，而且如果保養(yǎng)好，還能節(jié)約成本，所以定期對(duì)制砂機(jī)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是非常有必要的。復(fù)合式破碎機(jī)